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4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: ZMSH

Modellnummer: Wafer aus GaN-on-Si

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Lieferzeit: 2-4 Wochen

Zahlungsbedingungen: T/T

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Hervorheben:

8 Zoll GaN-on-Si-Wafer

,

6 Zoll GaN-on-Si-Wafer

,

4 Zoll GaN-on-Si-Wafer

Material:
GaN-Schicht auf dem sI-Substrat
Größe:
4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll
Orientierung:
< 111>
Stärke:
500 mm/ 650 mm
Härte:
90,0 Mohs
Anpassung:
Unterstützung
Material:
GaN-Schicht auf dem sI-Substrat
Größe:
4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll
Orientierung:
< 111>
Stärke:
500 mm/ 650 mm
Härte:
90,0 Mohs
Anpassung:
Unterstützung
4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED

GaN auf Si-Verbundwafer, Si-Wafer, Siliconwafer, Compound Wafer, GaN auf Si-Substrat, Siliconkarbid-Substrat, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll, Galliumnitrid (GaN) -Schicht auf Silicon (Si) -Substrat


Eigenschaften von GaN auf Si-Wafer

4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED 0
  • Verwendung von GaN für die Herstellung von Si-verbundenen Wafern

  • Unterstützen Sie kundenspezifische mit Design-Artwork

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,

  • hohe Härte und hohe Effizienz, mit hoher Leistungsdichte

  • weit verbreitet in der Stromversorgung, in HF-Geräten, 5G und darüber hinaus usw.


Mehr über GaN auf Si-Wafer

GaN-on-Si ist ein Halbleitermaterial, das die Vorteile von Galliumnitrid (GaN) und Silizium (Si) kombiniert.

GaN weist die Eigenschaften einer breiten Bandbreite, hoher Elektronenmobilität und hohem Temperaturwiderstand auf, wodurch es bei Hochfrequenz- und Hochleistungsanwendungen einen erheblichen Vorteil hat.

Traditionelle GaN-Geräte basieren jedoch in der Regel auf teuren Substratmaterialien wie Saphir oder Siliziumkarbid.

Im Gegensatz dazu verwendet GaN-on-Si als Substrat kostengünstigere und größere Siliziumwafer, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Kompatibilität mit bestehenden Siliziumverfahren verbessert wird.

Dieses Material wird in der Leistungselektronik, in HF-Geräten und in der Optoelektronik weit verbreitet.

So haben beispielsweise GaN-on-Si-Geräte eine hervorragende Leistungsfähigkeit in den Bereichen Strommanagement, drahtlose Kommunikation und Festkörperbeleuchtung gezeigt.

Darüber hinaus wird mit der Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie erwartet, dass GaN-on-Si herkömmliche Geräte auf Siliziumbasis in einem breiteren Anwendungsbereich ersetzen wird.Förderung der weiteren Miniaturisierung und Effizienz elektronischer Geräte.


Weitere EinzelheitenGaN auf SiWafer

Kategorie der Parameter Parameter Wert/Bereich Anmerkung
Materialeigenschaften GaN Bandbreite 3.4 eV Halbleiter mit breiter Bandbreite, geeignet für Hochtemperatur-, Hochspannungs- und Hochfrequenzanwendungen
Silikon (Si) Bandbreite 1.12 eV Silizium als Substratmaterial bietet eine bessere Wirtschaftlichkeit
Wärmeleitfähigkeit 130 bis 170 W/m·K Die Wärmeleitfähigkeit der GaN-Schicht und des Siliziumsubstrats beträgt etwa 149 W/m·K
Elektronenmobilität 1000 bis 2000 cm2/V·s Die Elektronenmobilität der GaN-Schicht ist höher als die des Siliziums
Dielektrische Konstante 9.5 (GaN), 11.9 (Si) Dielektrische Konstanten von GaN und Silizium
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 50,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Die thermischen Expansionskoeffizienten von GaN und Silizium entsprechen nicht, was zu Belastungen führen kann.
Gitterkonstante 3.189 Å (GaN), 5.431 Å (Si) Die Gitterkonstanten von GaN und Si sind nicht übereinstimmend, was zu Verrutschungen führen kann
Verlagerungsdichte 108 bis 109 cm2 Typische Dislokationsdichte einer GaN-Schicht, abhängig vom epitaxialen Wachstumsprozess
Mechanische Härte 9 Mohs Die mechanische Härte von Galliumnitrid sorgt für Verschleißbeständigkeit und Langlebigkeit
Spezifikationen der Wafer Waferdurchmesser 2 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll, 8 Zoll Allgemeine Wafergrößen für GaN-on-Si
GaN-Schichtdicke 1 bis 10 μm Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung
Substratdicke 500 bis 725 μm Typische Dicke des Siliziumsubstrats, die die mechanische Festigkeit unterstützt
Oberflächenrauheit < 1 nm RMS Die Rauheit der Oberfläche nach dem Polieren sorgt für ein qualitativ hochwertiges Epitaxialwachstum
Stufenhöhe < 2 nm Die Stufenhöhe der GaN-Schicht beeinflusst die Leistung des Geräts
Warpage < 50 μm Die Verformung der Wafer beeinflusst die Kompatibilität des Herstellungsprozesses
Elektrische Eigenschaften Elektronenkonzentration 1016 bis 1019 cm−3 Dopingkonzentration der GaN-Schicht im n- oder p-Typ
Widerstand 10−3-10−2 Ω·cm Typische Widerstandsfähigkeit von GaN-Schichten
Ausfall des elektrischen Feldes 3 MV/cm Die hohe Abbruchstärke des elektrischen Feldes der GaN-Schicht eignet sich für Hochspannungsgeräte
Optische Leistung Emissionswellenlänge 365 bis 405 nm (UV/blaues Licht) Die Emissionswellenlänge von GaN-Materialien, die in optoelektronischen Geräten wie LEDs und Lasern verwendet werden
Absorptionskoeffizient ~ 104 cm-1 Absorptionskoeffizient des GaN-Materials im sichtbaren Lichtbereich
Thermische Eigenschaften Wärmeleitfähigkeit 130 bis 170 W/m·K Die Wärmeleitfähigkeit der GaN-Schicht und des Siliziumsubstrats beträgt etwa 149 W/m·K
Koeffizient der thermischen Ausdehnung 50,6 ppm/°C (GaN), 2,6 ppm/°C (Si) Die thermischen Expansionskoeffizienten von GaN und Silizium entsprechen nicht, was zu Belastungen führen kann.
Chemische Eigenschaften Chemische Stabilität hohe Galliumnitrid ist gut korrosionsbeständig und eignet sich für raue Umgebungen
Oberflächenbehandlung Staubfrei und umweltfreundlich Reinheitsanforderungen an die Oberfläche der GaN-Wafer
Mechanische Eigenschaften Mechanische Härte 9 Mohs Die mechanische Härte von Galliumnitrid sorgt für Verschleißbeständigkeit und Langlebigkeit
Modul von Young 350 GPa (GaN), 130 GPa (Si) Young-Modul von GaN und Silizium, beeinflusst die mechanischen Eigenschaften des Geräts
Produktionsparameter Epitaxiale Wachstumsmethode MOCVD, HVPE, MBE Gemeinsame Methoden für das epitaxiale Wachstum von GaN-Schichten
Ertrag Abhängig von der Prozesssteuerung und der Wafergröße Die Ertragsrate wird durch Faktoren wie Verlagerungsdichte und Verformung beeinflusst
Wachstumstemperatur 1000 bis 1200°C Typische Temperaturen für das epitaxiale Wachstum von GaN-Schichten
Abkühlrate Kontrollierte Kühlung Um Wärmebelastung und Verformung zu vermeiden, wird die Kühlgeschwindigkeit normalerweise kontrolliert


Proben vonGaN auf SiWafer

4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED 1

*Wenn Sie weitere Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, um eine anzupassen.


Über uns und die Verpackungskiste
Über uns
Unser Unternehmen, ZMSH, ist spezialisiert auf Forschung, Produktion, Verarbeitung und Verkauf von Halbleitersubstraten und optischen Kristallmaterialien.
Wir haben ein erfahrenes Engineering-Team, Management-Know-how, Präzisions-Verarbeitungsausrüstung und Testinstrumente,Wir haben eine sehr starke Fähigkeit zur Verarbeitung nicht-standardisierter Produkte..
Wir können nach Bedarf der Kunden verschiedene neue Produkte erforschen, entwickeln und entwerfen.
Das Unternehmen wird sich an das Prinzip "kundenorientiert, qualitätsorientiert" halten und sich bemühen, ein erstklassiges Hightech-Unternehmen im Bereich der optoelektronischen Materialien zu werden.
Über die Verpackung
Um unseren Kunden zu helfen, verwenden wir Wafer-Schaumplastik zur Verpackung.
Hier sind ein paar Bilder davon.
4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED 2

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4 Zoll GaN-on-Si Wafer Galliumnitrid Wafer Epi-Wafer 6 Zoll 8 Zoll Härte 9,0 Mohs für die Leistung RF LED 4


Häufig gestellte Fragen

1. F: Was ist mit den Kosten von GaN für Si-Wafer im Vergleich zu anderen Wafern?

A: Verglichen mit anderen Substratmaterialien wie Siliziumkarbid (SiC) oder Saphir (Al2O3) haben GaN-Wafer auf Siliziumbasis offensichtliche Kostenvorteile, insbesondere bei der Herstellung von Wafern großer Größe.

2. F: Wie sieht es mit den künftigen Aussichten von GaN auf Si-Wafer aus?
A: GaN-on-Si-Wafer ersetzen aufgrund ihrer überlegenen elektronischen Leistung und Kosteneffizienz allmählich die traditionelle Silizium-basierte Technologie.und spielen in vielen der oben genannten Bereiche eine immer wichtigere Rolle.