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Einzelheiten zu den Produkten

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Sic Substrat
Created with Pixso. HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille

HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille

Markenbezeichnung: ZMSH
Modellnummer: HPSI SIC Wafer
MOQ: 25
Preis: by case
Lieferzeit: 2-4 Wochen
Zahlungsbedingungen: T/t
Einzelheiten
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
rohs
Größe:
2-12 Zoll
Poly-Typ:
4H
Widerstand:
≥ 1e10 Ω · cm
Primäre flache Orientierung:
(10-10) ± 5,0 °
Randausschluss:
3 mm
Rauheit:
Polnische ra ≤ 1 nm / cmp ra ≤ 0,2 nm
Verpackung:
Mehrfachwafer-Kassette oder Einfachwaferbehälter
Anwendungen:
AI/AR OPTISCHE SYSTEME
Verpackung Informationen:
Packung im Reinigungsraum von 100 Grad
Hervorheben:

2-12 Zoll SiC-Wafer

,

SiC-Substrat in optischer Qualität

,

SiC-Wafer für KI-Brillen

Produkt-Beschreibung

​​HPSI SiC Wafer Übersicht

 

 

​​HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll Optical Grade für AI/AR-Brillen​​

 

 

 

HPSI-Typ SiC-Wafer (High-Purity Semi-Insulating Silicon Carbide) dienen als optische Kernmaterialien in AI- und AR-Brillen. Mit ihrem ​​hohen Brechungsindex (2,6–2,7 @ 400–800 nm)​​ und ​​niedrigen optischen Absorptionseigenschaften​​ adressieren sie Probleme wie "Regenbogeneffekte" und unzureichende Lichtdurchlässigkeit in herkömmlichen Glas- oder Harzmaterialien für AR-Wellenleiter. Beispielsweise verwenden Meta’s Orion AR-Brillen HPSI SiC-Wellenleiterlinsen und erreichen ein ​​ultra-weites Sichtfeld (FOV) von 70°–80°​​ mit einer Einzelschichtlinsendicke von nur ​​0,55 mm​​ und einem Gewicht von ​​2,7 g​​, was den Tragekomfort und das Eintauchen erheblich verbessert.

 

 

HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille 0  HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille 1  HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille 2

 

 


 

HPSI SiC Wafer Kernmerkmale & Vorteile

 
HPSI SiC Wafer 2-12 Zoll optischer Grad für AI/AR-Brille 3

Materialeigenschaften, optische Leistung und Anwendungswert​​


​​1. Brechungsindex: 2,6–2,7​​

  • Dieser hohe Brechungsindex ermöglicht den Ersatz von Mehrschicht-Optikstrukturen durch eine Einzelschichtlinse, wodurch der Lichtverlust reduziert und die Helligkeit und Farbgenauigkeit verbessert werden. Folglich ermöglicht er reinere visuelle Darstellungen, eliminiert Regenbogeneffekte und unterstützt die nahtlose Integration mit hochauflösenden Micro-LEDs.

2. Wärmeleitfähigkeit: 490 W/m·K​​

  • Das Material leitet die von Hochleistungs-Micro-LEDs erzeugte Wärme schnell ab, wodurch eine Linsenverformung verhindert und die Lebensdauer des Geräts verlängert wird. Dies gewährleistet eine stabile Leistung auch in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. bei der Verwendung im Freien.

​​

3. Mohs-Härte: 9,5​​

  • Mit außergewöhnlicher Kratzfestigkeit widersteht das Material dem täglichen Verschleiß. Dies reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der Linse, was die langfristige Benutzerfreundlichkeit verbessert.

 

4. ​​Breitband-Halbleiter​​

  • Seine Kompatibilität mit CMOS-Prozessen ermöglicht die Nanomaßstab-Lithographie und das Ätzen für die präzise Herstellung optischer Gitter. Dies erleichtert die Wafer-basierte Produktion fortschrittlicher optischer Komponenten wie diffraktive Wellenleiter und Mikroresonatoren.

 

 

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HPSI SiC Wafer Hauptanwendungen​

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1. AI/AR-Optiksysteme​​

  • ​​Wellenleiterlinsen​​: Das Design mit dreieckigem Querschnittsgitter ermöglicht Vollfarbdisplays in einer einzigen Schicht und löst die chromatische Dispersion in herkömmlichen diffraktiven Wellenleitern (z. B. Meta Orion-Lösung).
  • ​​Micro-Display-Koppler​​: Erreicht >80 % Lichttransmissionswirkungsgrad zwischen Micro-LEDs und Wellenleitern.
  • ​​Antireflexbeschichtungs-Substrate​​: Minimiert Umgebungslichtreflexionen und verbessert die AR-Kontrastverhältnisse.

 

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2. ​​Erweiterte Anwendungen​​

  • ​​Quantenkommunikationsgeräte​​: Nutzt Farbzentren-Eigenschaften für die Integration von Quantenlichtquellen.
  • ​​Hochleistungs-Laserkomponenten​​: Dient als Substrate für Laserdioden in industriellen Schneid- und Medizinsystemen.

 

 


 

HPSI SiC WaferSchlüsselparameter

 

 

Vergleich der Spezifikationen von 4-Zoll- und 6-Zoll-semiisolierenden SiC-Substraten​​
Parameter Güteklasse 4-Zoll-Substrat 6-Zoll-Substrat
​​Durchmesser​​ Z-Grade / D-Grade 99,5 mm - 100,0 mm 149,5 mm - 150,0 mm
​​Polytyp​​ Z-Grade / D-Grade 4H 4H
​​Dicke​​ Z-Grade 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 15 μm
D-Grade 500 μm ± 25 μm 500 μm ± 25 μm
​​Wafer-Orientierung​​ Z-Grade / D-Grade Auf Achse: <0001> ± 0,5° Auf Achse: <0001> ± 0,5°
​​Mikroporen-Dichte​​ Z-Grade ≤ 1 cm² ≤ 1 cm²
D-Grade ≤ 15 cm² ≤ 15 cm²
​​Spezifischer Widerstand​​ Z-Grade ≥ 1E10 Ω·cm ≥ 1E10 Ω·cm
D-Grade ≥ 1E5 Ω·cm ≥ 1E5 Ω·cm
​​Primäre Flachorientierung​​ Z-Grade / D-Grade (10-10) ± 5,0° (10-10) ± 5,0°
​​Primäre Flachlänge​​ Z-Grade / D-Grade 32,5 mm ± 2,0 mm Notch
​​Sekundäre Flachlänge​​ Z-Grade / D-Grade 18,0 mm ± 2,0 mm -
​​Kantenfreistellung​​ Z-Grade / D-Grade 3 mm 3 mm
​​LTV / TTV / Bow / Warp​​ Z-Grade ≤ 2,5 μm / ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 30 μm ≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm
D-Grade ≤ 10 μm / ≤ 15 μm / ≤ 25 μm / ≤ 40 μm ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 80 μm
​​Rauheit​​ Z-Grade Polieren Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm Polieren Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm
D-Grade Polieren Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,2 nm Polieren Ra ≤ 1 nm / CMP Ra ≤ 0,5 nm
​​Kantensprünge​​ D-Grade Kumulative Fläche ≤ 0,1% Kumulative Länge ≤ 20 mm, einzeln ≤ 2 mm
​​Polytyp-Bereiche​​ D-Grade Kumulative Fläche ≤ 0,3% Kumulative Fläche ≤ 3%
​​Visuelle Kohlenstoffeinschlüsse​​ Z-Grade Kumulative Fläche ≤ 0,05% Kumulative Fläche ≤ 0,05%
D-Grade Kumulative Fläche ≤ 0,3% Kumulative Fläche ≤ 3%
​​Oberflächenkratzer auf Silizium​​ D-Grade 5 erlaubt, jeweils ≤1mm Kumulative Länge ≤ 1 x Durchmesser
​​Kantensplitter​​ Z-Grade Nicht erlaubt (Breite und Tiefe ≥0,2 mm) Nicht erlaubt (Breite und Tiefe ≥0,2 mm)
D-Grade 7 erlaubt, jeweils ≤1mm 7 erlaubt, jeweils ≤1mm
​​Gewindeschraubenversetzung​​ Z-Grade - ≤ 500 cm²
​​Verpackung​​ Z-Grade / D-Grade Mehrfach-Wafer-Kassette oder Einzel-Wafer-Behälter Mehrfach-Wafer-Kassette oder Einzel-Wafer-Behälter

 

 


 

ZMSH Services​

 

 

ZMSH liefert als integrierte Fertigungs- und Handelsgesellschaft End-to-End-Lösungen für SiC-Produkte:

 

  • ​​Vertikale Integration​​: Eigene Kristallzuchtöfen produzieren 4H-N-, 4H-HPSI-, 6H-P- und 3C-N-Wafer (2–12 Zoll) mit anpassbaren Parametern (z. B. Dotierungskonzentration, Biegefestigkeit).

  • ​​Präzisionsbearbeitung​​:
  1. ​​Wafer-Level-Schneiden​​: Lasertrennen und chemisch-mechanisches Polieren (CMP) erzielen eine Oberflächenrauheit von <0,3 nm.
  2. ​​Kundenspezifische Formen​​: Produziert Prismen, quadratische Wafer und Wellenleiterarrays für die Integration von AR-Optikmodulen.
  • ​​Kontaktieren Sie uns​​: Muster und technische Beratung verfügbar. Full-Service-Support von der Designvalidierung bis zur Massenproduktion.

 

 

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ZMSH's SiC-Produkte

 
 

SiC-Wafer 4H-Semi

 

 

 

 

SiC-Wafer 4H-N

 
 

2. 4Inch 4H-N Siliziumkarbid SiC Substrat Dia 100mm N-Typ Prime Grade Dummy Grade Dicke 350um Kundenspezifisch

 
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Andere Arten von SiC-Mustern

 

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HPSI SiC Wafer FAQ

 

 

Q1: Warum ist HPSI SiC Wafer entscheidend für AR-Brillen?​​

A1: Der ​​hohe Brechungsindex (2,6–2,7)​​ und die ​​niedrige optische Absorption​​ von HPSI SiC Wafer eliminieren Regenbogeneffekte in AR-Displays und ermöglichen gleichzeitig ultradünne Wellenleiter (z. B. 0,55 mm Linsen von Meta Orion).

 

​​Q2: Wie unterscheidet sich HPSI SiC von herkömmlichem Glas in der AR-Optik?​​

A2: HPSI SiC bietet einen ​​2x höheren Brechungsindex​​ als Glas (~2,0), was ein breiteres FOV und Einzelschicht-Wellenleiter ermöglicht, sowie eine ​​Wärmeleitfähigkeit von 490 W/m·K​​ zur Bewältigung der Wärme von Micro-LEDs.

 

​​Q3: Ist HPSI SiC mit anderen Halbleitermaterialien kompatibel?​​

A3: Ja, es lässt sich in Hybridsystemen mit ​​GaN​​ und ​​Silizium​​ integrieren, aber seine ​​thermische Stabilität​​ und ​​dielektrischen Eigenschaften​​ machen es für Hochleistungs-AR-Optik überlegen.

 

 


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