Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: zmsh
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Material: |
SIC Kristall |
Typ: |
N |
Größe: |
2/3/4/6/8/12 |
Stärke: |
500 mm±50 mm |
Orientierungen: |
40,0° abseits der Achse + 0,5° in Richtung <11-20> |
Oberflächenrauheit (Carbonface): |
Ra < 0,5 nm mit Kohlenstoffgesicht epi-bereit |
Widerstand: |
< 0,25 Ohm.cm |
Oberflächenrauheit (Siliziumfläche): |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
TTV: |
<10um> |
Verbeugen: |
<30um> |
Verpackung: |
<30um> |
Material: |
SIC Kristall |
Typ: |
N |
Größe: |
2/3/4/6/8/12 |
Stärke: |
500 mm±50 mm |
Orientierungen: |
40,0° abseits der Achse + 0,5° in Richtung <11-20> |
Oberflächenrauheit (Carbonface): |
Ra < 0,5 nm mit Kohlenstoffgesicht epi-bereit |
Widerstand: |
< 0,25 Ohm.cm |
Oberflächenrauheit (Siliziumfläche): |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
TTV: |
<10um> |
Verbeugen: |
<30um> |
Verpackung: |
<30um> |
4H-N 2/3/4/6/8/12 Zoll Siliziumkarbid (SiC) Substrat Prime/Dummy/Research Grade
Diese Produktreihe bietet hochreine Siliziumkarbid (SiC) -Substrate in mehreren Durchmessern (2", 3", 4", 6", 8" und 12"), die für fortgeschrittene Halbleiter, Leistungselektronik,und optoelektronische AnwendungenDiese Substrate sind in Prime- (Gerätegrad), Dummy- (Prozess-Test) und Research- (Experimental) Graden erhältlich und verfügen über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit (> 400 W/m·K für SiC), eine hohe Abbruchspannung,und überlegene chemische Stabilität.
Die Prime Grade sorgt für eine extrem geringe Defektdichte, was sie ideal für Hochleistungsgeräte wie MOSFETs, Schottky-Dioden und HF-Komponenten macht.Die Dummy Grade bietet kostengünstige Lösungen für die Prozessoptimierung, während die Forschungsstufe akademische und industrielle FuE im Bereich der Breitband-Halbleitertechnologien unterstützt.
Mit anpassbaren Spezifikationen (Doping, Dicke, Polieren) erfüllen diese Substrate die strengen Anforderungen an Leistungselektronik, 5G-Kommunikation und Anwendungen für Elektrofahrzeuge (EV).
Spezifikationstabelle
Eigenschaften | Spezifikationen |
Material | 4H SiC |
Verpackung | Einfach gefertigte Waferpackung |
Typ | N-Typ |
Durchmesser | 150 mm ± 0,25 mm (4 Zoll) |
Stärke | 500 μm ± 50 μm |
Oberflächenrauheit (Carbonface) | Ra ≤ 0,5 nm mit Kohlenstoffgesicht epi-bereit |
Oberflächenrauheit (Siliziumfläche) | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Orientierungen | 4.0° abseits der Achse ±0,5° in Richtung <11-20> |
MPD | ≤ 0,5/cm2 oder weniger |
TTV/BOW/Warp | < 10 μm /< 30 μm /< 30 μm |
FWHM | ≤ 30 Bogensekunden oder weniger |
Primär- und Sekundärwohnung | Nicht erforderlich (Keine flache Schleifmaschine) |
Widerstand | < 0,25 Ohm.cm |
Anwendungen von SiC-Wafern
Unsere 4H-N-Substrate sind für Spitzentechnologien in verschiedenen Branchen entwickelt:
1. Leistungselektronik
- Elektrofahrzeuge (EV): Hochspannungs-SiC-MOSFETs und Wechselrichter für eine effiziente Energieumwandlung.
- Schnelle Ladesysteme: Kompakte, hocheffiziente Ladegeräte für Elektrofahrzeuge und Unterhaltungselektronik.
- Industrieantrieb: Robuste Leistung bei hohen Temperaturen.
2. HF- und drahtlose Kommunikation
- 5G-Basisstationen: Hochfrequenztransistoren mit geringem Signalverlust.
- Radar- und Satellitensysteme: Verbessertes Leistungsmanagement für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen.
3. Optoelektronik
- UV-LEDs und Laser: Überlegene thermische Steuerung für Anwendungen mit hoher Helligkeit.
4Forschungstechnologien
- Forschungen über Breitbandhalbleiter: Grundlagenforschung der Materialeigenschaften.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1.Können diese Substrate in Bezug auf Doping und Dicke angepasst werden?
Ja, wir bieten N-Typ (Stickstoff-doped) und P-Typ (Aluminium-doped) Varianten mit verstellbarem Widerstand.
2Wie lange dauert die Lieferzeit für Bestellungen?
- Standardgrößen: 2 bis 4 Wochen.
- Große Größen (8"-12"): 4-6 Wochen (je nach Verfügbarkeit).
3-Wie sollten die Substrate gelagert und behandelt werden?
- In Reinraumbedingungen (Klasse 1000 oder besser) aufbewahren.
- Handhaben Sie mit Nitrilhandschuhen, um Kontamination zu vermeiden.
- Vermeiden Sie mechanische Belastungen an den Kanten.