8 Zoll SiC Siliziumkarbid Wafer 4H-N Typ P/D/R Grade Mohs.9 Mehrfachanwendungen Anpassung

8 Zoll SiC Siliziumkarbid Wafer 4H-N Typ P/D/R Grade Mohs.9 Mehrfachanwendungen Anpassung

Einführung des Produktes

SiC, allgemein als Siliziumkarbid bezeichnet, ist eine Verbindung, die durch Kombination von Silizium und Kohlenstoff gebildet wird.KeramikSilikonkarbid ist nur nach dem Diamant an Härte, was es zu einem ausgezeichneten Schleif- und Schneidwerkzeug macht.Gute Wärmeleitfähigkeit macht es für Anwendungen bei hohen Temperaturen wie LEDs und Leistungselektronik geeignet. Gute Chemikalienbeständigkeit, insbesondere Säuren und Alkalien. Gute Chemikalienbeständigkeit, insbesondere Säuren und Alkalien. Gute Chemikalienbeständigkeit, insbesondere Säuren und Alkalien.Aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften, Siliziumkarbid-Samenkristalle sind zu einem unverzichtbaren Material in der modernen Industrie und Technologie geworden.

Wachstumstechniken

Die Industrieproduktion von Siliziumcarbid-Substraten beruht derzeit hauptsächlich auf der PVT-Methode.Bei dieser Methode muss das Pulver mit hoher Temperatur und Vakuum sublimiert und dann die Bestandteile durch thermische Feldkontrolle auf der Saatoberfläche wachsen lassen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Warum ist eine 8-Zoll-Karbid-Wafer so schwer zu produzieren?

Im Vergleich zu Siliziumchips liegt der Hauptunterschied zwischen der SiC-Produktion von 8 Zoll und 6 Zoll in hochtemperaturen Verfahren wie hochtemperaturen Ionenimplantation, hochtemperaturen Oxidation,Hochtemperaturaktivierung, und der für diese Hochtemperaturprozesse erforderliche Prozess der Hartmaske (Hard Mask).

Zusätzlich zu den Unterschieden im Produktionsprozess mit Siliziumwafern gibt es auch einige Unterschiede in der Entwicklung von SiC von 6 Zoll auf 8 Zoll.

Bei der Ionimplantation, Filmdeposition, Medium-Ätzung, Metallisierung und anderen Verbindungen der Leistungshalbleiterherstellung ist der Unterschied zwischen 8-Zoll-Siliziumkarbid und 6-Zoll-SiC nicht groß.Die Produktionsschwierigkeiten von SiC mit einer Breite von 8 Zoll konzentrieren sich hauptsächlich auf das Wachstum des Substrats, die Verarbeitung des Substrats und den Oxidationsprozess.,Die Schwierigkeit des Substratwachstums wird sich verdoppeln. Je größer das Substrat ist, desto größer sind die Probleme der Schneidbelastung und Verformung.Der Oxidationsprozess war immer die Schwierigkeit des Siliziumkarbidprozesses., 8 Zoll, 6 Zoll auf der Steuerung des Luftstroms und Temperaturfeld haben unterschiedliche Bedürfnisse, muss das Verfahren unabhängig entwickelt werden.

Hauptmerkmale des Produkts

Das elektrische Feld des Siliziumcarbids ist etwa zehnmal größer als das des Siliziums.so dass Siliziumkarbidgeräte bei höheren Spannungen ohne Ausfall aufgrund eines übermäßigen elektrischen Feldes arbeiten können.

- Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumcarbid ist dreimal so hoch wie bei Silizium,so dass Siliziumkarbid-Geräte in hohen Temperaturen eine gute Wärmeablösung beibehalten können.

-Sättigte Elektronenmigrationsgeschwindigkeit: Siliziumcarbidmaterialien weisen eine höhere Sättigungselektronenmigrationsgeschwindigkeit auf, was die Leistung von Siliziumcarbidgeräten bei hohen Frequenzen verbessert.

- Betriebstemperatur: Die Betriebstemperatur von Siliziumkarbid-Antriebseinrichtungen kann mehr als 600 °C erreichen, was viermal höher ist als bei den gleichen Silizium-Anlagen,und kann extremen Arbeitsumgebungen standhalten.

Produktanwendungen

- Leistungselektronik: 4H-N SiC wird zur Herstellung von Hochleistungs-elektronische Geräte mit geringem Verlust wie Leistungsdioden und Feldwirkungstransistoren (FET) für Anwendungen wie Leistungsumwandlung und Elektrofahrzeuge.

-Hochtemperaturumgebungen: Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit eignet sich 4H-N SiC für den Einsatz in hochtemperaturen Umgebungen.wie Luft- und Raumfahrt- und Automobilelektronik.

- Photoelektrische Geräte: Sie können zur Herstellung von blauen und ultravioletten Lichtemittenten verwendet werden, die für Anwendungen wie Laser und Photodetektoren geeignet sind.

-RF-Geräte: In drahtlosen Kommunikations- und Radarsystemen sind 4H-N SiC durch seine hohen Frequenzmerkmale eine ideale Wahl für HF-Geräte.

-Wärmeverwaltungsmaterialien: Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit sind sie für Heizkörper und Wärmeverwaltungssysteme nützlich.

- Sensoren: Sie können zur Herstellung hochempfindlicher Sensoren zur Gasdetektion und Umweltüberwachung verwendet werden.

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