Silikonkarbid Wafer 4H P-Typ Null MPD Produktionsgrad Dummy Grade 4 Zoll 6 Zoll

Silikonkarbid Wafer 4H P-Typ Null MPD Produktionsgrad Dummy-Qualität 4 Zoll 6 Zoll

Silikonkarbid Wafer 4H P-Type

Diese Studie stellt die Eigenschaften und möglichen Anwendungsmöglichkeiten einer 4H P-Type Silicon Carbide (SiC) -Wafer vor, einem Halbleitermaterial, das für seine außergewöhnlichen elektronischen und thermischen Eigenschaften bekannt ist.Die 4H-SiC-Wafer, mit einer hexagonalen Kristallstruktur, ist speziell doppiert, um eine P-Typ-Leitung zu zeigen.so dass es für Hochspannungsanlagen sehr geeignet istAußerdem ist es durch seine Fähigkeit, rauen Umgebungen wie hoher Strahlung und extremen Temperaturen standzuhalten, ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt,LeistungselektronikDiese Arbeit konzentriert sich auf den Herstellungsprozess der 4H-P-Type SiC-Wafer, die Materialeigenschaften,und sein Potenzial zur Verbesserung der Leistung von Geräten in fortschrittlichen elektronischen Systemen.

Fotos von Silicon Carbide Wafer 4H P-Type

Datendiagramm für Siliconcarbide Wafer 4H P-Type

4 Zoll Durchmesser Siliziumkarbid (SiC) Substrat Spezifikation

Grad			精选级 ((Z 级) Null MPD-Produktion Klasse (Klasse Z)	工业级 (P 级) Standardproduktion Klasse (Klasse P)	测试级 ((D 级) Nicht-Fächer (D-Klasse)
Durchmesser			99.5 mm bis 100 mm
厚度 Dicke			350 μm ± 25 μm
晶片方向 Waferorientierung			Abseits der Achse: 2,0° bis 4,0° nach vorne [1120] ± 0,5° für 4H/6H-P, auf der Achse:
微管密度 ※ Mikropipe Dichte			0 cm bis 2
电 阻 率 ※ Widerstand	P-Typ 4H/6H-P		≤ 0,1 Ω·cm		≤ 0,3 Ω·cm
	n-Typ 3C-N		≤ 0,8 mΩ·cm		≤ 1 m Ω ̊cm
Hauptposition边方向Primär Flach orientiert		4H/6H-P	- {1010} ± 5,0°
		3C-N	- {110} ± 5,0°
主定位边长度 Primär Flachlänge			32.5 mm ± 2,0 mm
次定位边长度 Sekundär Flachlänge			18.0 mm ± 2,0 mm
Sekundäre flache Ausrichtung			Silikon nach oben: 90° CW. von Prime flat ± 5,0°
边缘去除 Edge Ausschluss			3 mm		6 mm
局部厚度变化/总厚度变化/?? 曲度/?? 曲度 LTV/TTV/Bow/Warp			Bei der Verwendung von Zylindersäulen ist die Zylindersäule zu verwenden.		Bei der Verwendung von Folien mit einem Durchmesser von ≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm
Oberflächenrauheit ※ Rauheit			Polnische Ra≤1 nm
			CMP Ra≤0,2 nm		Ra≤0,5 nm
边缘裂纹 (强光灯观测) Rand Risse durch hohe Intensität Licht			Keine		Gesamtlänge ≤ 10 mm, Einzellänge ≤ 2 mm
六方空洞 ((强光灯测)) ※ Hexplatten durch hochintensives Licht			Kumulative Fläche ≤ 0,05%		Kumulative Fläche ≤ 0,1%
Mehrfache (Stronglight) ※ Polytypische Bereiche durch hochintensives Licht			Keine		Kumulative Fläche ≤ 3%
Sichtbarer Kohlenstoff-Einschlüsse			Kumulative Fläche ≤ 0,05%		Kumulative Fläche ≤ 3%
# Silikon-Oberflächenkratzer durch hochintensives Licht			Keine		Kumulative Länge ≤ 1 × Waferdurchmesser
崩边 ((强光灯观测) Edge Chips High By Intensity Light (Schnittstücke mit hoher Lichtintensität)			Keine zulässig Breite und Tiefe ≥ 0,2 mm		5 zulässig, jeweils ≤ 1 mm
面污染物 ((强光灯观测) Silikon Oberflächenverschmutzung durch hohe Intensität			Keine
包装 Verpackung			Mehrfachwafer-Kassette oder Einfachwaferbehälter

Eigenschaften von Silicon Carbide Wafer 4H P-Type

Die 4H-P-Typ-Silikonkarbid-Wafer (SiC) weist folgende wesentlichen Eigenschaften auf:

Kristallstruktur:

4H-SiC hat eine sechsseitige Kristallstruktur mit vier Schichten in der Stapelfolge.

P-Typ-Leitfähigkeit:

Die Wafer wird mit Akzeptorverunreinigungen (wie Aluminium oder Bor) bestrichen, was ihr eine P-Typ-Leitung verleiht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Weite Bandbreite:

4H-SiC verfügt über eine breite Bandbreite von etwa 3,26 eV, so dass es bei höheren Spannungen, Temperaturen und Frequenzen im Vergleich zu Silizium arbeiten kann.Diese Eigenschaft macht es ideal für Leistungselektronik und Hochtemperaturanwendungen.

Hohe Elektronenmobilität:

4H-SiC hat eine höhere Elektronenmobilität (~ 900 cm2/Vs) im Vergleich zu anderen SiC-Polytypen, was zu einer verbesserten Leistung in Hochfrequenz- und Hochleistungs-elektronischen Geräten führt.

Wärmeleitfähigkeit:

Mit einer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit löst 4H-SiC effizient Wärme ab und eignet sich daher für Geräte, die in Umgebungen mit hoher Leistung oder hoher Temperatur betrieben werden.mit einer Leistung von mehr als 100 W.

Elektrofeld mit hoher Auflösung:

4H-SiC kann höheren elektrischen Feldern (~ 2,2 MV/cm) standhalten, so dass aus ihm hergestellte Geräte ohne Ausfallrisiko bei höheren Spannungen arbeiten können.

Strahlungsbeständigkeit:

Dieses Material ist sehr strahlungsbeständig und daher für Luft- und Raumfahrt, Satelliten und Kerntechnik geeignet.

Diese Eigenschaften machen die 4H-P-Type-SiC-Wafer ideal für Hochleistungs-, hocheffiziente und langlebige Anwendungen in Bereichen wie Leistungselektronik, Luft- und Raumfahrt und erneuerbare Energie.

Anwendungen von Silicon Carbide Wafer 4H P-Type

Die 4H-P-Type Silicon Carbide (SiC) Wafer wird aufgrund seiner einzigartigen Materialeigenschaften in verschiedenen fortschrittlichen Anwendungen eingesetzt.

Elektroelektronik:

Die breite Bandbreite und die hohe Abbruchspannung von 4H-SiC machen es ideal für den Einsatz in Leistungshalbleitergeräten wie MOSFETs, Schottky-Dioden und Thyristoren.Diese Geräte sind in Hochspannungszwecken unerlässlich., hocheffiziente Stromversorgungssysteme wie Wechselrichter, Umrichter und Antriebe für Elektrofahrzeuge (EV), erneuerbare Energiesysteme und Industrieanlagen.

Hochtemperaturelektronik:

Die Fähigkeit von 4H-SiC, bei hohen Temperaturen zu arbeiten, macht es für Leistungselektronik in extremen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Öl- und Gasindustrie geeignet.Steuerkreise, und Leistungsmodule, die unter rauen thermischen Bedingungen arbeiten müssen.

Hochfrequenzgeräte:

Aufgrund seiner hohen Elektronenmobilität und Wärmeleitfähigkeit ist 4H-SiC ein bevorzugtes Material für Hochfrequenzgeräte wie HF-Verstärker, Mikrowellentransistoren und Radarsysteme.Es ermöglicht höhere Schaltgeschwindigkeiten und geringere Energieverluste, entscheidend für Kommunikations- und Verteidigungsanwendungen.

Elektrofahrzeuge:

In Elektrofahrzeugen werden 4H-SiC-Wafer in Stromverwaltungssystemen wie Bordladegeräten, Leistungsumrichter und Motorsteuerungen verwendet.schnellere Ladezeiten, und verbesserte Fahrzeugleistung durch Verringerung von Energieverlusten und Wärmeabbau.

Erneuerbare Energiesysteme:

Die hohe Effizienz und Langlebigkeit von 4H-SiC-Stromgeräten machen sie zu integralen Bestandteilen erneuerbarer Energiesysteme wie Solarumrichter und Windturbinen-Steuerungen.Sie helfen, die Leistung des Systems zu verbessern, indem sie Energieverluste minimieren und den Betrieb unter hohen Belastungsbedingungen ermöglichen..

Luft- und Raumfahrt:

Die Strahlungsbeständigkeit und hohe Temperaturfähigkeit von 4H-SiC machen es für Luft- und Raumfahrtanwendungen wie Satellitensysteme, Raumfahrtausrüstung und militärische Elektronik geeignet.Es gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistung in rauen Umgebungen mit hoher Strahlenexposition.

Hochspannungsnetze:

4H-SiC-Wafer werden in Stromübertragungs- und Verteilnetzen eingesetzt.die Integration erneuerbarer Energiequellen ermöglicht, und Verbesserung der Stabilität der Stromnetze.

Diese Anwendungen zeigen die Vielzahl von Industriezweigen, in denen 4H-P-Type-SiC-Wafer von entscheidender Bedeutung sind, insbesondere in Sektoren, die hohe Effizienz, hohe Leistung,und Langlebigkeit unter extremen Bedingungen.

Fragen und Antworten

- Was ist das?Was ist ein Siliziumkarbid-Wafer-Substrat?

A:Ein Siliziumcarbid (SiC) -Wafer-Substrat ist ein dünnes Stück kristallines SiC-Material, das als Grundlage für die Herstellung von Halbleitergeräten verwendet wird.SiC-Substrate sind bekannt für ihre überlegene elektrischeSie bieten eine breite Bandbreite, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Abbruchspannung und sind somit ideal für Hochleistungs-Hochtemperatur, und Hochfrequenzanwendungen.

SiC-Substrate werden hauptsächlich in der Leistungselektronik verwendet, einschließlich MOSFETs, Schottky-Dioden und HF-Geräten, bei denen die Leistung unter extremen Bedingungen kritisch ist.Sie dienen auch als Grundlage für das Wachsen der Epitaxialschichten, bei denen zusätzliche Halbleitermaterialien abgelegt werden, um fortschrittliche elektronische Strukturen zu schaffen.

Aufgrund ihrer Robustheit sind SiC-Substrate in Industriezweigen wie Elektrofahrzeugen, erneuerbaren Energiesystemen, Luft- und Raumfahrt und Telekommunikation unerlässlich und helfen, die Effizienz, Haltbarkeit,und allgemeine Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen.