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Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: ZMSH

Zertifizierung: ROHS

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Lieferzeit: 2-4weeks

Zahlungsbedingungen: T/T

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Hervorheben:

350 μm Siliziumkarbidwafer

,

150.0 mm Siliziumkarbidwafer

,

Silikonkarbidwafer des Typs P

Produktbezeichnung:
Wafer aus Siliziumcarbid
Zulassung:
Null MPD-Produktionsgrad &Null MPD-Produktionsgrad &Null MPD-Produktionsgrad
Micropipe-Dichte:
0 cm bis 2
Widerstand p-Typ 4H/6H-P:
≤ 0,1 Ω·cm
Flache hauptsächlichorientierung:
4H/6H-P {1010} ± 5,0°
Primäre flache Ausrichtung 3C-N:
3C-N
Flache hauptsächlichlänge:
Flache hauptsächlichlänge
Flache zweitenslänge:
18,0 mm ± 2,0 mm
18,0 mm ± 2,0 mm:
Polnische Ra≤1 nm
Produktbezeichnung:
Wafer aus Siliziumcarbid
Zulassung:
Null MPD-Produktionsgrad &Null MPD-Produktionsgrad &Null MPD-Produktionsgrad
Micropipe-Dichte:
0 cm bis 2
Widerstand p-Typ 4H/6H-P:
≤ 0,1 Ω·cm
Flache hauptsächlichorientierung:
4H/6H-P {1010} ± 5,0°
Primäre flache Ausrichtung 3C-N:
3C-N
Flache hauptsächlichlänge:
Flache hauptsächlichlänge
Flache zweitenslänge:
18,0 mm ± 2,0 mm
18,0 mm ± 2,0 mm:
Polnische Ra≤1 nm
Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm

Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm

6H-P-Type-Siliziumkarbid-Wafer

In diesem Papier werden die Entwicklung und Eigenschaften einer 6H-Karbid-Wafer (SiC) dargestellt, die P-Typ ist und nach Standard-Produktionsqualität hergestellt wird.Der Wafer hat einen Durchmesser von 145 bis.5 mm und 150,0 mm, mit einer kontrollierten Dicke von 350 μm ± 25 μm. Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit, seiner breiten Bandbreite und seiner hervorragenden Widerstandsfähigkeit gegen hohe Spannungen und Temperaturen6H SiC-Wafer eignen sich hervorragend für Anwendungen in der LeistungselektronikDiese Studie konzentriert sich auf den Herstellungsprozess, die Materialeigenschaften und die Leistungsbenchmarks.Einblick in sein Potenzial für kommerzielle Halbleiteranwendungen.

Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm 0


Eigenschaften von 6H-P-Type-Siliziumkarbid-Wafern

Die 6H-P-Typ-Stickplatte aus Siliziumkarbid (SiC) der Produktionsstufe 6H-P-Typ-Stickplatte hat folgende Eigenschaften:

  • Kristallstruktur: 6H SiC hat eine sechsseckige Kristallstruktur und bietet hervorragende elektronische Eigenschaften, besonders geeignet für Hochfrequenz- und Hochspannungsanwendungen.
  • Typ: P-Typ (mit Elementen wie Aluminium oder Bor bestückt), mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, ideal für Leistungseinrichtungen und Hochgeschwindigkeitsschaltanwendungen.
  • Durchmesser: Der Waferdurchmesser liegt zwischen 145,5 mm und 150,0 mm und eignet sich für die Verpackung und Handhabung von Leistungseinrichtungen.
  • Stärke: Die Waferdicke wird bei 350 μm ± 25 μm kontrolliert.Sicherstellung einer ausreichenden mechanischen Festigkeit während der Produktion bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen an dünne Wafer bei der Herstellung leistungsstarker Leistungseinrichtungen.
  • Wärmeleitfähigkeit: SiC-Materialien verfügen über eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeableitung ermöglicht und sie für Anwendungen bei hohen Temperaturen ideal ist.
  • Weite Bandbreite: 6H SiC verfügt über eine große Bandbreite (~ 3,0 eV), die es ermöglicht, hohe Spannungen zu bewältigen und bei erhöhten Temperaturen zu arbeiten, geeignet für Hochspannungselektronik und Hochfrequenzelektronikgeräte.
  • Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: Siliziumkarbid-Wafer weisen eine ausgezeichnete physikalische und chemische Stabilität in Hochtemperaturumgebungen auf, was sie für elektronische Geräte unter extremen Bedingungen geeignet macht.
  • Strahlungsbeständigkeit: SiC-Materialien sind sehr strahlungsbeständig und daher für Luft- und Raumfahrt- und militärische Anwendungen geeignet.

Diese Eigenschaften machen die 6H-P-Type-SiC-Wafer zu einem idealen Material für Hochleistungs-, Hochfrequenz- und Hochtemperaturelektronische Geräte, die häufig in Leistungselektronik, Halbleitergeräten, Radar,und Kommunikationssysteme.


6H-P-Type-Siliziumkarbid-Wafer-Datenkarte

6 Zoll Durchmesser Siliziumkarbid (SiC) Substrat Spezifikation

Grad

精选级 ((Z 级)

Null MPD-Produktion

Klasse (Klasse Z)

工业级 (P 级)

Standardproduktion

Klasse (Klasse P)

测试级 ((D 级)

Null MPD-Produktion

Klasse (Klasse D)

Durchmesser 145.5 mm bis 150,0 mm
厚度 Dicke35 350 μm ± 25 μm
晶片方向 Waferorientierung

-

Außerhalb der Achse: 2,0°-4,0° nach [1120] ± 0,5° für 4H/6H-P, auf der Achse: 111°± 0,5° für 3C-N

微管密度 ※ Mikropipe Dichte 0 cm bis 2
电 阻 率 ※ Widerstand P-Typ 4H/6H-P ≤ 0,1 Ω·cm ≤ 0,3 Ω·cm
n-Typ 3C-N ≤ 0,8 mΩ·cm ≤ 1 m Ω ̊cm
主定位边方向 Primärflächenorientierung 4H 6H-P

-

{1010} ± 5,0°

3C-N

-

{110} ± 5,0°

主定位边长度 Primär Flachlänge 32.5 mm ± 2,0 mm
次定位边长度 Sekundär Flachlänge

18.0 mm ± 2,0 mm

Sekundäre flache Ausrichtung Silikon nach oben: 90° CW. von Prime flat ± 5,0°
边缘去除 Edge Ausschluss 3 mm 6 mm
局部厚度变化/总厚度变化/?? 曲度/?? 曲度 LTV/TTV/Bow/Warp

Bei der Verwendung von Zylindersäulen ist die Zylindersäule zu verwenden.

Bei der Verwendung von Folien mit einem Durchmesser von ≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm
Oberflächenrauheit ※ Rauheit PolnischRa≤1 nm
CMPRa≤0,2 nm Ra≤0,5 nm

Randspalten durch hochintensives Licht

Keine Gesamtlänge ≤ 10 mm, Einzellänge ≤ 2 mm
六方空洞 ((强光灯测)) ※ Hexplatten durch hochintensives Licht Kumulative Fläche ≤ 0,05% Kumulative Fläche ≤ 0,1%
Mehrfache (Stronglight) ※ Polytypische Bereiche durch hochintensives Licht Keine Kumulative Fläche ≤ 3%
Sichtbarer Kohlenstoff-Einschlüsse Kumulative Fläche ≤ 0,05% Kumulative Fläche ≤ 3%
# Silikon-Oberflächenkratzer durch hochintensives Licht Keine Kumulative Länge ≤ 1 × Waferdurchmesser
崩边 ((强光灯观测) Edge Chips High By Intensity Light (Schnittstücke mit hoher Lichtintensität) Keine zulässig Breite und Tiefe ≥ 0,2 mm 5 zulässig, jeweils ≤ 1 mm
面污染物 ((强光灯观测) Silikon Oberflächenverschmutzung durch hohe Intensität Keine
包装 Verpackung Mehrfachwafer-Kassette oder Einfachwaferbehälter


Orientierung des SiC-Substrats

Orientierung des SiC-Substrats

Kristallorientierung

Orientierungskristallographie des SiC-Substrats Der Neigungswinkel zwischen der c-Achse und dem Vektor senkrecht zur Waferoberfläche (siehe Abbildung 1).

Abweichung der orthogonalen Ausrichtung

Wenn die Kristallfläche absichtlich von der Kristallfläche (0001) abweicht, wird die

Winkel zwischen dem normalen Vektor der auf der Ebene (0001) projizierten Kristallfläche und der Richtung [11-20], die der Ebene (0001) am nächsten liegt.

außerhalb der Achse

< 11-20 > Richtungsweichung 4,0°±0,5°

positive Achse <0001> Abweichung von 0° ± 0,5°

Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm 1


6H-P-Type-Siliziumkarbid-Wafer

Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm 2Silikonkarbidwafer 6H P-Typ Standard-Produktionsgrad Dia:145.5 mm bis 150,0 mm Dicke 350 μm ± 25 μm 3


6H-P-Type-Siliziumkarbidwafer­Anwendungen

Die 6H-P-Type Silicon Carbide (SiC) -Wafer hat aufgrund ihrer einzigartigen Materialeigenschaften mehrere wichtige Anwendungen, die sie für Hochleistungselektronik und extreme Bedingungen geeignet machen.Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

  1. Elektroelektronik: SiC-Wafer werden häufig in Leistungselektronikgeräten wie MOSFETs, Dioden und Thyristoren verwendet.Umwandler, und Motorantriebe, insbesondere in erneuerbaren Energiesystemen, Elektrofahrzeugen (EVs) und Industrieanlagen.

  2. Hochtemperaturelektronik: Aufgrund der hohen thermischen Stabilität von 6H SiC ist es ideal für Geräte geeignet, die bei extremen Temperaturen arbeiten, wie z. B. Sensoren, Stromversorgungen und Steuerungssysteme für Luftfahrt, Automobilindustrie,und industrielle Anwendungen.

  3. Hochfrequenzgeräte: SiC ist durch seine breite Bandbreite für Funkfrequenz- und Mikrowellenanwendungen geeignet.und drahtlose Kommunikationsinfrastruktur für Hochfrequenz-, Hochleistungsverstärker und Schalter.

  4. Elektrofahrzeuge: SiC-Wafer werden in Leistungsumwandlern, Wechselrichtern und Ladesystemen in Elektrofahrzeugen verwendet, was zu einer verbesserten Effizienz, schnellerem Laden,und eine längere Reichweite aufgrund geringerer Energieverluste im Vergleich zu herkömmlichen Siliziumgeräten.

  5. Luft- und Raumfahrt: SiC­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­C­CEs wird in Hochleistungsverstärkern verwendet, Sender und Sensoren für extreme Umgebungen.

  6. Erneuerbare Energiesysteme: SiC-basierte Geräte sind für Anwendungen im Bereich erneuerbarer Energien wie Solarumrichter und Windenergiesysteme von wesentlicher Bedeutung,aufgrund ihrer hohen Effizienz und ihrer Fähigkeit, hohe Spannungen und Temperaturen zu bewältigen, wodurch Energieverluste reduziert und die Gesamtleistung des Systems verbessert werden.

  7. Hochleistungs-Schaltgeräte: SiC-Wafer werden zur Herstellung von Hochleistungs-Halbleiterschaltern verwendet, die in industriellen Stromnetzen verwendet werden,bei denen die Effizienz und die Fähigkeit, unter hohen Strom- und Spannungsbedingungen zu arbeiten, von entscheidender Bedeutung sind.

  8. LEDs und Optoelektronik: SiC wird als Substrat für die Herstellung von LEDs verwendet, insbesondere für LEDs mit hoher Helligkeit und hoher Leistung sowie für optoelektronische Geräte, die in Sensoren und optischen Kommunikationssystemen verwendet werden.

Diese Anwendungen profitieren von der Fähigkeit der 6H-P-Type SiC-Wafer, hohe Spannungen zu bewältigen, bei extremen Temperaturen zu arbeiten und eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und Hochfrequenzleistung zu bieten.Damit ist es ein kritisches Material für fortschrittliche Elektronik.


Fragen und Antworten

- Was ist das?Was ist der Unterschied zwischen 4H und 6H Siliziumkarbid?

A:Der Hauptunterschied zwischen 4H- und 6H-Siliziumkarbid (SiC) liegt in ihrer Kristallstruktur, die ihre elektronischen und physikalischen Eigenschaften erheblich beeinflusst.

  1. Kristallstruktur:
    4H und 6H beziehen sich auf verschiedene Polytypen von SiC, die durch Variationen ihrer Stapelsequenzen gekennzeichnet sind.und die Zahl (4 oder 6) zeigt die Anzahl der Si-C-Doppelschichten in einer Einheitszelle an.

    • 4H-SiChat vier Doppelschichten in seiner Stapelfolge.
    • 6H-SiChat sechs Doppelschichten in seiner Stapelfolge.
  2. Elektronenmobilität:
    Einer der wichtigsten Unterschiede besteht in ihrer Elektronenmobilität, die ihre Effizienz in elektronischen Geräten beeinflusst.

    • 4H-SiCbietet eine höhere Elektronenmobilität (rund 900 cm2/Vs), was es für Hochleistungs- und Hochfrequenzgeräte geeigneter macht.
    • 6H-SiChat eine geringere Elektronenmobilität (ca. 400 cm2/Vs), was seine Wirksamkeit in einigen Anwendungen einschränkt.
  3. Bandgap:
    Sowohl 4H als auch 6H SiC haben breite Bandbreiten, aber 4H-SiC hat einen etwas größeren Bandgap (3,26 eV) im Vergleich zu 6H-SiC (3,0 eV).Dies macht 4H-SiC für Hochspannungs- und Hochtemperaturanwendungen geeigneter.

  4. Kommerzielle Verwendung:
    Aufgrund seiner überlegenen Elektronenmobilität und größerer Bandbreite,4H-SiCist der bevorzugte Polytyp für Leistungseinrichtungen, insbesondere in Hochspannungs- und Hochleistungsanwendungen wie Elektrofahrzeuge, Solarumrichter und Industrieelektronik.
    6H-SiC, ist zwar noch in Gebrauch, ist aber im Allgemeinen für Leistungselektronik weniger bevorzugt, kann aber in Leistungsschwachen Anwendungen gefunden werden oder wo der Unterschied in der Mobilität nicht so kritisch ist.

Zusammengefasst gilt 4H-SiC aufgrund seiner überlegenen Elektronenmobilität und größeren Bandbreiten im Vergleich zu 6H-SiC als besser für Hochleistungs-Leistungselektronik.