Produktübersicht
   EFG-Saphirrohre und -profile sind einkristalline Saphirkomponenten, die direkt aus hochreinem Aluminiumoxid der Güteklasse 4N5 mittels des Edge-Defined Film-fed Growth (EFG)-Verfahrens gezüchtet werden. Sein Kernprinzip besteht darin, den Kristallquerschnitt durch maßgeschneiderte Molybdändüsen zu formen: Geschmolzenes Aluminiumoxid steigt durch Kapillarwirkung entlang der inneren Schlitze der Düse nach oben und bildet einen Flüssigkeitsfilm. Nachdem der Impfkristall den Flüssigkeitsfilm berührt hat, wird er langsam nach oben gezogen, und die Schmelze kristallisiert und verfestigt sich kontinuierlich entlang der Ausrichtung des Impfkristalls, wodurch direkt lange Einkristallprofile mit genau der gleichen Querschnittsform wie die Matrize wachsen.Durch diesen Prozess wird eine nahezu endkonturnahe Formung erreicht, wodurch die spätere Bearbeitungszugabe wie Schneiden und Bohren erheblich reduziert wird. Seine Materialausnutzungsrate und Massenproduktionseffizienz sind der herkömmlichen Kyropoulos-Lösung zur Bearbeitung von Vollbarren deutlich überlegen. Die Produkte verfügen über die wesentlichen Vorteile von einkristallinem Saphir: hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Härte, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe elektrische Isolierung und Breitspektrum-Lichtdurchlässigkeit und zeichnen sich durch eine hervorragende lange Länge, dünne Wandstärke und hohe Kosteneffizienz aus. Es stehen kundenspezifische Strukturen einschließlich gerader Rohre, Stufenrohre, Reduzierrohre, Rundstäbe, dünner Platten und speziell geformter Profile zur Verfügung. Es handelt sich um kostengünstige Einkristalllösungen für Hochtemperaturindustrien, allgemeine Halbleiterprozesse, die Förderung chemischer Flüssigkeiten und die optische Inspektion.

Technische Kernfunktionen
1.Near-Net-Shape EFG-Wachstumsprozess
Maßgeschneiderte Matrizen formen den Kristallquerschnitt direkt und die so gewachsenen Profile kommen der fertigen Form nahe. Es ist kein aufwändiger Materialabtrag von massiven Barren wie beim Kyropoulos-Verfahren erforderlich. Die Materialausnutzungsrate kann über 60 % erreichen (normalerweise weniger als 20 % für bearbeitete Kyropoulos-Rohre), was den Rohstoffverlust und die Verarbeitungskosten erheblich reduziert und sich für die Massenproduktion standardisierter Produkte eignet.

2.Vorteil der Langstrecken- und Dünnwandspezifikation
Lange Profile mit einer Länge von über 1500 mm können in einem Durchgang gezüchtet werden, und die minimale Wandstärke kann auf 0,3 mm gesteuert werden, wodurch die Anforderungen einer Flüssigkeitszufuhr über lange Wege und einer langen Ofenanpassung perfekt erfüllt werden. Lange Kyropoulos-Rohre sind aufgrund der Barrengröße begrenzt und müssen gespleißt werden, und die Bearbeitung dünnwandiger Rohre ist mit großem Materialverlust und hohen Kosten verbunden.

3. Hochreine Einkristall-Materialbasis
Das Grundmaterial ist hochreiner einkristalliner α-Al₂O₃ der Güteklasse 4N5 (≥99,995 %), ein monolithischer Einkristall ohne Korngrenzen, Poren und Verunreinigungen. Obwohl seine Kristallintegrität etwas schlechter ist als bei in Kyropoulos gezüchteten Barren,Es ist herkömmlichen Röhren wie polykristalliner Aluminiumoxidkeramik und Quarzglas weit überlegen und erfüllt die Leistungsanforderungen der meisten Industrieszenarien.

4. Ultrahohe Temperatur- und Thermoschockstabilität
Das Material hat einen Schmelzpunkt von 2050℃ und eine Langzeitarbeitstemperatur von bis zu 1600℃ in oxidierender Atmosphäre. Mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten weist es bei hohen Temperaturen eine minimale Dimensionsverformung auf und kann starken Thermoschocks ohne Rissbildung standhalten. Es eignet sich für thermische Szenarien wie Rohröfen, Hochtemperatursintern und Mitteltemperaturplasma.
5. Hohe Härte, Verschleiß und chemische Korrosionsbeständigkeit
Mit der Mohs-Härte von Grad 9 verfügt es über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Kratzfestigkeit und hält Hochdruckflüssigkeitsscheuern und Partikelreibung stand. Es verfügt über eine äußerst starke chemische Inertheit, widersteht den meisten starken Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur und wird durch Hydroflu nur langsam korrodiert

Orsäure und heiße Phosphorsäure. Seine Lebensdauer beträgt iEs ist viel länger als Quarz- und Glasröhren.
6. Hervorragende elektrische Isolierung und optische Leistung
Mit einem spezifischen Widerstand bei Raumtemperatur von mehr als 10¹⁴ Ω·cm und stabilen dielektrischen Eigenschaften bietet es eine zuverlässige elektrische Hochspannungsisolierung, geeignet für HF- und Hochspannungsszenarien. Es verfügt über eine hohe Durchlässigkeit im Bereich von 190 nm UV bis 4,5 μm im mittleren Infrarotbereich und erfüllt damit Anforderungen an die Lichtdurchlässigkeit wie Flüssigkeitsbeobachtung, optische Inspektion und UV-Reaktion.

7. Vollständige Strukturanpassung und Präzisionsbearbeitungsfähigkeit
Profile mit unterschiedlichen Querschnitten wie rund, quadratisch und Sonderformen können durch den Austausch von Matrizen individuell angepasst werden. Es stehen Strukturen wie gerade Rohre, Stufenrohre, Reduzierrohre und gerillte Rohre zur Verfügung. Sekundärbearbeitungen wie Endflächenpolieren, Feinschleifen des Innen-/Außenzylinders, Anfasen, Präzisionsbohren und Metallisierungsversiegelung können durchgeführt werden, um die Schnittstellen zur Geräteinstallation genau anzupassen.

8.Großserienproduktion und Kostenvorteil
Lange Profile können in einem einzigen Durchgang gezüchtet werden, und nach dem Schneiden und Segmentieren können mehrere Endprodukte erhalten werden, was zu einer hohen Effizienz in der Massenproduktion führt. Kombiniert

Durch die hohe Materialausnutzung der endkonturnahen Umformung sind die Gesamtproduktkosten erheblichniedriger als vergleichbare Produkte, die nach der Kyropoulos-Methode verarbeitet werden, geeignet für Kosteneffizienznsitiv, hochvolumiges cKonventionelle Industrieszenarien.

Standardspezifikationen

Typische Anwendungen

1. Hochtemperaturindustrie: Rohrofenauskleidungen, Hochtemperatur-Sinterschutzrohre, Thermoelement-Schutzhülsen, metallurgische Hochtemperatur-Förderrohre, die 1600 °C hohen Temperaturen und Thermoschocks für den Langzeitbetrieb standhalten und Quarzrohre ersetzen, um die Lebensdauer erheblich zu verbessern
2. Allgemeiner Halbleiterbereich: Mittel- und Low-End-Plasmagas-Zufuhrrohre, Prozessreinigungsrohre, Schutzhülsen für den Wafertransfer, beständig gegen Plasmabeschuss mittlerer Intensität, mit besserer Kosteneffizienz als High-End-Kyropoulos-Halbleiterrohre
3. Bereich chemischer Flüssigkeiten: Förderrohre für stark korrosive Flüssigkeiten, Beobachtungsrohre für chemische Reaktionen, hochreine Rohrleitungen mit mittlerem Durchfluss, beständig gegen die meisten Säure- und Alkalikorrosionen und Gewährleistung mittlerer Reinheit
4. Optik- und Inspektionsbereich: Durchflusszellen für die optische Detektion, UV-Reaktionsröhrchen, Spektrometer-Probenröhrchen, Laserhohlraum-Schutzröhrchen, die Lichtdurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit kombinieren
5. Allgemeiner Industriebereich: Verschleißfeste Wellenhülsen, Flüssigkeitsdüsen, Sensorschutzhülsen, Hochtemperatur-Beobachtungsfensterrohre, Ersatz von Metallen, Kunststoffen und gewöhnlicher Keramik zur deutlichen Verlängerung der Lebensdauer

Qualitätskontrolle

Es wird ein prozessübergreifendes Qualitätskontrollsystem von der Formvorbereitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts eingerichtet und jedes Produkt wird einer strengen mehrdimensionalen Prüfung unterzogen. Zu den Kernprüfpunkten gehören: Prüfung der Maßhaltigkeit des Innen-/Außendurchmessers und der Wandstärke, Koaxialitäts- und Geradheitskalibrierung, visuelle Fehlerprüfung des gesamten Rohrs (Kratzer, Kantenabsplitterungen, Blasen, Verunreinigungen), Prüfung der Oberflächenrauheit, Stichprobenprüfung auf Druckfestigkeit und Luftdichtheit sowie Überprüfung der optischen Durchlässigkeit. Für Produkte in Industriequalität können Standardtestberichte bereitgestellt werden, und für Produkte mit besonderen Anforderungen können Berichte zur Verifizierung der XRD-Kristallorientierung bereitgestellt werden, um genaue Parameter und eine stabile Leistung sicherzustellen, um den Anforderungen verschiedener Industrieszenarien gerecht zu werden.

FAQ

F1: Aus welchem ​​Material besteht das Saphirrohr?

A: Unsere Saphirröhren bestehen aus hochreinem einkristallinem Aluminiumoxid (α-Al₂O₃) mit einer Reinheit der Güteklasse 4N5 (≥99,995 %). Es handelt sich um einen monolithischen Einkristall ohne Korngrenzen, der sich wesentlich von polykristallinen Aluminiumoxid-Keramikröhren unterscheidet.

F2: Ist das Saphirrohr transparent?

Welche Farbe hat es? A: Standardmäßige Saphirröhren in optischer Qualität sind farblos und hochtransparent, ohne sichtbare Trübung, Blasen oder Einschlüsse. Unpolierte Rohre in Industriequalität können auf der Bodenoberfläche ein leicht mattweißes Aussehen aufweisen.

F3: Ist ein Saphirrohr dasselbe wie ein Aluminiumoxid-Keramikrohr?

A: Nein. Saphirrohre bestehen aus einkristallinem Al₂O₃, das aus geschmolzenem Zustand gewachsen ist, mit höherer Leistung, aber höheren Kosten. Aluminiumoxid-Keramikrohre werden aus Pulver polykristallin gesintert und sind für allgemeine Industrieszenarien kostengünstiger.

F4: Was ist der Unterschied zwischen EFG- und Kyropoulos (KY)-Saphirröhren?

A: EFG-Verfahren: Direkt durch Matrizenformung gewachsen, mit großer Länge, dünner Wand und hoher Kosteneffizienz. Maximale Länge bis zu 1500 mm, ideal für allgemeine Industrie- und Hochtemperaturofenszenarien. KY-Prozess: Hergestellt aus massivem Blockmaterial mit geringer Defektdichte, hoher Plasmabeständigkeit und großen Dickwandabmessungen. Für High-End-Halbleiterplasmageräte.

F5: Welches Verfahren soll ich für meine Bewerbung wählen?

A: Wählen Sie EFG für lange Rohre, dünnwandige Rohre, kostenempfindliche Großbestellungen und allgemeine Hochtemperatur-/chemische Anwendungen. Wählen Sie KY für dickwandige Rohre mit großem Durchmesser, Halbleiterplasmakammern und Anwendungen, die eine extrem niedrige Defektdichte erfordern.

F6: Was sind die Standardgrößenbereiche Ihrer Saphirrohre?

    A: Außendurchmesser: Φ2 mm – Φ120 mm (anpassbar für größere Größen) Wandstärke: 0,3 mm – 20 mm Einzellänge: Bis zu 1500 mm für EFG; bis zu 600 mm für KY-Verfahren.

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