| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| MOQ: | Von Fall |
| Preis: | Fluctuate with current market |
| Lieferzeit: | 10-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
4 Zoll x 350um±25um Silicon Carbide Wafer mit 4 Grad ±0,5° Richtung <1120> Ebene Schnittwinkel, doppiert auf N-Typ Leitfähigkeit.Es spielt eine entscheidende Rolle in der Automobilindustrie als Hauptantriebsinverter und HochgeschwindigkeitsmotorantriebDie hohe Bandbreite verleiht ihm eine hervorragende Hochspannungs-, Hochfrequenz- und Hochtemperaturverträglichkeit.Unsere SiC 4H-Wafer sorgen für eine kritische 3-fache Erhöhung der Bandgap-Energie und eine 10-fache höhere Aufbruchstärke des elektrischen Feldes., was sie zum wesentlichen Substrat für die nächste Generation der Leistungselektronik macht.
Exzellenz des Polytypes: ausschließlich4H-SiCStruktur, die eine maximale Elektronenmobilität und Wärmeleitfähigkeit gewährleistet.
SOberflächenintegrität: mit einem hochmodernenChemieDies sorgt für ein atomar flaches, "Epi-Ready"-Si-Gesicht (0001) mit einer Raubhaut von unter einem Nanometer (Ra < 0,2 nm), wodurch Schäden unter der Oberfläche beseitigt werden.
Produktionsgrad: Optimiert für EV-Traktionsumrichter und Solarstring-Umrichter.≤0.2cm ̄2 um hohe Geräteerträge für MOSFETs mit großer Fläche zu gewährleisten.
Forschungsgrad: Kosteneffiziente Lösungen für FuE und Prozessprüfung, die die strukturelle Integrität von 4H bei etwas höheren Defekttoleranzen erhalten.
Automobilindustrie und Elektromobilität,in der TraktionSiC-MOSFETs ersetzen Silizium-IGBTs, um Batterie-DC mit über 99% Effizienz in Motor-AC umzuwandeln.
Erneuerbare Energien und intelligente Netze. Der "Torwächter" der Effizienz, der bei höheren Frequenzen arbeiten kann,Das verkleinert die Größe teurer passiver Komponenten wie Kupferinduktoren und Kondensatoren um bis zu 50%.
In Schienenzügen, SiC-Module ermöglichen es Lokomotiven und Hochgeschwindigkeitszügen (wie dem Shinkansen), 30% leichter und deutlich leiser zu sein.![]()
Wir verwenden einen hochstabilen PVT-Prozess, der für die Reinheit des 4H-Polytyps optimiert ist. Die Übertragung von Ether auf die Epitaksialoberfläche wird durch eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.
| Material: | SiC-Monokristall |
| Größe: | 4 Zoll x 350 mm ± 25 mm |
| Durchmesser: | 4 Zoll 101,6 mm |
| Typ: | 4H-N |
| Oberflächenbearbeitung: | DSP, CMP/MP |
| Oberflächenorientierung: | 4° in Richtung <11-20>±0,5° |
| Verpackung: | mit einer Dicke von nicht mehr als 50 g |
| Anwendung: | Leistungseinrichtungen, erneuerbare Energien, 5G-Kommunikation |
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Wir bieten eine vielseitige geometrische Schneiderei an, die die Waferdicke anpasst und verschiedene Ausrichtungsschnitte bietet, von Standard-Kanten um 4° bis hin zu Schnitten auf der Achse, die Ihrem epitaxialen Wachstumsprozess entsprechen.Wir bieten auch verschiedene Dopingoptionen an., indem wir die Widerstandswerte anpassen, um sowohl die N-Typ-Leitfähigkeit für EV-Leistungsmodule als auch Halbisolierstrukturen für Hochfrequenz-HF-Anwendungen zu unterstützen.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung der elektrischen Konsistenz für eine stabile, leistungsfähige Geräte.
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A: Nein. Eine R-Grad-Wafer ist physikalisch intakt und strukturell 4H-SiC. Sie hat jedoch typischerweise eine höhere Mikroruftdichte oder etwas mehr Oberflächen "Grube" als Prime-Grad.Es ist zwar nicht zuverlässig für die Massenproduktion von Hochspannungshandelspaketen., ist es eine kostengünstige Wahl für Universitätsprüfungen, Polierversuche oder Ausrüstungskalibrierung, bei der kein 100%iger Chipertrag erforderlich ist.
A: Es kommt hauptsächlich darauf an, wie schwer es ist zu "wachsen" und zu "schneiden". Während Siliziumkristalle in ein paar Tagen zu riesigen 12-Zoll-Blöcken gewachsen werden können,SiC-Kristalle brauchen fast zwei Wochen, um zu wachsen und führen zu viel kleineren GrößenDa SiC fast so hart ist wie Diamant, erfordert sein Schneiden und Polieren spezielle, teure Werkzeuge mit Diamantspitzen und Hochdruckverfahren.Sie bezahlen für ein Material, das viel höhere Wärme und Spannung übersteht, als normales Silizium verarbeiten kann..
F: Muss ich die Wafer noch einmal polieren, bevor ich sie benutze?
A: Nein, wenn Sie "epi-ready" Wafer bestellen. Diese wurden bereits chemisch-mechanisch poliert, was bedeutet, dass die Oberfläche atomar glatt und bereit für den nächsten Produktionsschritt ist.Wenn Sie MP oder "Dummy" Wafers kaufen, werden sie mikroskopische Kratzer aufweisen und eine weitere professionelle Polierung erfordern, bevor Sie irgendwelche funktionierenden Chips auf ihnen bauen können.
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