| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| MOQ: | 100 |
| Lieferzeit: | 2-4 WOCHEN |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Dieser 4-Zoll (100 mm) N-Typ, P-dotierter Silizium-Wafer mit <100> kristalliner Orientierung ist mit einer 100 nm Titan (Ti) Haftschicht und einer 200 nm Kupfer (Cu) leitfähigen Schicht beschichtet.
Die Ti-Schicht dient als starker Haftvermittler und Diffusionsbarriere, wodurch die Anhaftung des Cu-Films und die thermische Stabilität verbessert werden. Die Cu-Schicht bietet eine hohe elektrische Leitfähigkeit und macht diesen Wafer für Mikroelektronik, MEMS-Bauelemente, Sensoren und Forschungsanwendungen geeignet.
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Der Wafer ist einseitig poliert (SSP) und wird in Reinraumverpackung geliefert, um eine kontaminationsfreie Handhabung für Präzisionsanwendungen zu gewährleisten.
Die Dünnschichtstruktur ist optimiert, um eine gleichmäßige Dicke, konsistente elektrische Leistung und zuverlässige Haftung zu erreichen. Der Wafer ist ideal für Anwendungen, die eine hochwertige Cu/Ti-Grenzfläche auf Siliziumsubstraten erfordern.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Wafergröße | 4 Zoll Durchmesser × 0,525 mm Dicke |
| Wafertyp | Prime Grade, N-Typ, P-dotiert |
| Kristalline Orientierung | <100> |
| Polieren | Einseitig poliert (SSP) |
| Ti-Haftschichtdicke | 100 nm |
| Cu-Leitschichtdicke | 200 nm |
| Cu-Filmstruktur | Polykristallin, gleichmäßige Abscheidung |
| Elektrischer Widerstand | 1–10 Ω·cm |
| Oberflächenrauheit | Wie gewachsen (typisch, nicht spezifiziert) |
| Abscheidungsmethode | Hochvakuum-PVD (Sputtern oder Elektronenstrahl) |
| Verpackung | Einzelner Wafer in 100er-Klasse-Plastikbeutel in 1000er-Klasse-Reinraum |
Halbleiter-Verbindungsschichten
MEMS-Mikrostrukturen und Elektroden
Sensorelemente und Kontaktflächen
Forschung und Entwicklung in der Dünnschichtelektronik
Hochleitfähigkeits-Testwafer für die Mikrofabrikation
Ti-Haftschicht gewährleistet eine starke Cu-Si-Bindung
200 nm Cu-Schicht bietet einen niederohmigen leitfähigen Pfad
Ti-Schicht wirkt als Diffusionsbarriere zur Verbesserung der thermischen Stabilität
PVD-Abscheidung gewährleistet gleichmäßige Dicke und Oberflächenqualität
Reinraumverpackung erhält die Sauberkeit und Integrität des Wafers
In Reinraum- oder staubarmen Umgebungen handhaben
Für Hochtemperaturprozesse die Bedingungen optimieren, um die Cu/Si-Interdiffusion zu verhindern
In einer trockenen, spannungsarmen Umgebung lagern, um die Integrität der Dünnschicht zu erhalten
Direkten Kontakt mit der beschichteten Oberfläche vermeiden
1. Wie ist die Gleichmäßigkeit der Cu/Ti-Dünnschichten auf dem Wafer?
Die Ti-Haftschicht und die Cu-Leitschicht werden mit Hochvakuum-PVD-Techniken abgeschieden, wodurch
eine gleichmäßige Dicke über den 4-Zoll-Wafer gewährleistet wird. Die Cu-Filmdicke beträgt 200 nm und die Ti-Schicht 100 nm, mit minimalen Variationen, die für Mikroelektronik und Forschungsanwendungen geeignet sind.
2. Kann dieser Wafer in Hochtemperaturprozessen verwendet werden?
Ja, aber Vorsichtsmaßnahmen werden empfohlen. Die Ti-Schicht wirkt als Diffusionsbarriere, um zu verhindern, dass Cu in das Siliziumsubstrat diffundiert. Es wird empfohlen, die Temperatur und die Verarbeitungsbedingungen zu optimieren, um die Integrität und Gleichmäßigkeit des Films zu erhalten.
3. Wie sollte der Wafer gelagert und gehandhabt werden?
Der Wafer sollte in einem Reinraum oder einer staubarmen Umgebung gehandhabt werden, um Kontaminationen zu vermeiden. In einer trockenen, spannungsarmen Umgebung lagern. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit der beschichteten Oberfläche. Jeder Wafer wird in einem Plastikbeutel der 100er-Klasse in einer Reinraumverpackung der 1000er-Klasse geliefert.