| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| Modellnummer: | Multi-Wire-Schneidausrüstung |
| MOQ: | 3 |
| Preis: | by case |
| Lieferzeit: | 3-6 Monate |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
Hochpräzisions-Multi-Wire-Schneideausrüstung für die Massenproduktion von Saphir-Materialien
Die Multi-Wire-Schneidemaschine ist ein Spezialgerät, das hochgeschwindigkeits-reziproke Metalldrähte verwendet, um Diamant-Schleifmittel zu transportieren, was das Schneiden von harten und spröden Materialien in großen Mengen und mit hoher Präzision ermöglicht. Speziell für Saphir entwickelt – ein Material, das sich durch hohe Härte (Mohs-Härte bis zu 8,5) und hohe Sprödigkeit auszeichnet – hat sich die Multi-Wire-Schneidtechnologie zum Kernprozess für die Herstellung von Saphirwafern und -substraten entwickelt. Sie behebt effektiv die Einschränkungen herkömmlicher Schneidmethoden, wie z. B. geringe Effizienz, hoher Materialverlust und schlechte Oberflächenqualität.
Während des Betriebs werden extrem feine Diamantdrähte unter präziser Steuerung gespannt und von einem Rollensystem geführt, um ein großes "Drahtnetz" zu bilden. Der Saphir-Ingot wird von einem Arbeitstisch angetrieben und in dieses Netz eingeführt. Durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung der Drähte werden Schleifmittel (typischerweise Diamant) in die Schneidzone transportiert, um den Saphir zu schleifen, wodurch der gesamte Ingot in einem einzigen Durchgang gleichzeitig in Hunderte oder sogar Tausende von dünnen Platten geschnitten werden kann. Fortschrittliche Geräte verfügen über eine Schwingbewegung, die die Kontaktlänge zwischen Draht und Werkstück reduziert, wodurch die Schneidstabilität erhöht und die Schneidkräfte minimiert werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie dem Innendurchmesser-Blattschneiden bietet die Multi-Wire-Schneideausrüstung erhebliche Vorteile bei der Verarbeitung von Saphir, wie in der folgenden Tabelle zusammengefasst:
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Merkmal/Vorteil
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Spezifische Ausprägung
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| Hohe Effizienz |
Ein einziger Vorschub kann Hunderte von Saphirwafern gleichzeitig produzieren, was die Effizienz herkömmlicher Methoden, die nur einen Schnitt gleichzeitig durchführen, bei weitem übertrifft.
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| Hohe Präzision und ausgezeichnete Oberflächenqualität |
Ermöglicht die Erzielung einer Dickenkontrolle im Mikrometerbereich und eine sehr geringe Oberflächenrauheit (Ra kann 0,3 μm erreichen), was die Produktausbeute erheblich verbessert.
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| Geringer Materialverlust |
Die Verwendung extrem feiner Schneiddrähte (so dünn wie ein Haar) führt zu sehr schmalen Kerben, wodurch der Verlust an teurem Saphir-Material deutlich reduziert wird.
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| Hohe Automatisierung und Stabilität |
Verwendet CNC-Systeme zur präzisen Regelung von Parametern wie Spannung und Geschwindigkeit im geschlossenen Regelkreis, um einen stabilen und zuverlässigen Bearbeitungsvorgang zu gewährleisten.
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| Kontinuierlicher technologischer Fortschritt |
Inländische Geräte haben Durchbrüche in Kerntechnologien wie Spannungsregelung und Motorsynchronisation erzielt und bieten eine hohe Kosteneffizienz, wodurch importierte Maschinen allmählich ersetzt werden.
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Durch die Nutzung der oben genannten Vorteile werden Saphirwafer, die mit Multi-Wire-Schneideausrüstung verarbeitet werden, in High-End-Bereichen weit verbreitet:
ZMSH bietet umfassende Dienstleistungen für Multi-Wire-Schneideausrüstung, die speziell für Saphir-Materialien entwickelt wurde, einschließlich maßgeschneiderter Verarbeitungslösungen, die auf die Spezifikationen des Kunden zugeschnitten sind (z. B. Anpassung an einzigartige Saphir-Ingot-Abmessungen oder Präzisionsanforderungen beim Schneiden) sowie Direktvertrieb und Lieferung von Hochleistungs-Schneidsystemen. Unser integrierter Support umfasst die Optimierung von Geräteparametern, die Prozessentwicklung und die technische Rundumbetreuung, um eine nahtlose Integration in Produktionslinien zu gewährleisten, wobei Technologien wie adaptive Spannungsregelung und modulare Designs für verschiedene industrielle Anwendungen genutzt werden.
1. F: Wie bedient man eine Drahtschneidemaschine?
A: Bedienung einer Drahtschneidemaschine: Befolgt das Standardverfahren der Einschaltprüfung, Parametereinstellung, Testschneideprüfung, formelle Bearbeitung und Wartung beim Abschalten, um Präzision und Sicherheit zu gewährleisten.
2. F: Was ist das Prinzip einer Drahtschneidemaschine?
A: Prinzip einer Drahtschneidemaschine: Verwendet Impulsfunkenentladung, die zwischen einem sich kontinuierlich bewegenden dünnen Metalldraht (Elektrodendraht) und dem Werkstück erzeugt wird, für die Elektroerosionsbearbeitung (EDM-Prinzip), oder verwendet einen Hochgeschwindigkeitsdraht, der Schleifmittel transportiert, um harte und spröde Materialien zu schleifen und zu schneiden.
3. F: Welche Materialien kann eine Multi-Wire-Schneidemaschine verarbeiten?
A: Diese Maschinen sind für harte und spröde Materialien konzipiert, einschließlich Saphir, Silizium, Quarz, optischem Glas, Keramik sowie verschiedenen Metallen und Legierungen, die in der Halbleiter- und Solarpanelherstellung verwendet werden.
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