Multifunktions-Multidrahtsägemaschine zum Schneiden von Saphir/Silizium/Quarzsteinmaterialien
Die Multifunktions-Multidrahtsäge repräsentiert Spitzentechnologie in der modernen Präzisionsfertigung. Sie verwendet ein innovatives Schneidverfahren, bei dem das Werkstück nach unten schwingt, während der Diamantdraht stationär bleibt, kombiniert mit einem voll servogetriebenen Motorsystem und einer stabilen Spannungskontrolle, was eine extrem hohe Betriebsgenauigkeit und -stabilität gewährleistet. Die Diamantdrahtgeschwindigkeit kann bis zu 1000 m/min (beim Schneiden) betragen, während die Draht- und Schärfgeschwindigkeit 800 m/min erreichen kann. Mit einem breiten Schneiddickenbereich (0,4 mm – 10 mm) erfüllt sie gleichzeitig die Anforderungen an hochpräzises Schneiden und effiziente Kantenbearbeitung.
Diese Ausrüstung ist vielseitig und eignet sich hervorragend für kleine bis mittelgroße und ultradünne Schneidaufgaben von harten und spröden Materialien wie Photovoltaikmaterialien (z. B. monokristallines Silizium, polykristallines Silizium), Saphir, Präzisionskeramik, Edelmetallen (z. B. Speziallegierungen) und Quarzstein. Sie eignet sich besonders gut für die Verarbeitung von hochwertigen, hochharten Materialien.
ZMSH-Serviceübersicht:
ZMSH bietet für diese Ausrüstung typischerweise eine Reihe von Supportleistungen an, um ein optimales Kundenerlebnis zu gewährleisten, darunter:
•Kundenspezifische Lösungen: Anpassung von Geräteänderungen oder Prozessparameteroptimierung basierend auf den spezifischen Material- und Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden.
•Umfassender technischer Support und Schulung: Bereitstellung von Installations-Debugging, Betriebsschulungen, Prozessanleitungen und täglichen Wartungsanweisungen.
•Kundendienst, Wartung und Upgrades: Angebot von schnellem Ersatzteilservice, Reparaturleistungen und Hardware-/Software-Upgrades für die Ausrüstung.
Funktionsweise der Multifunktions-Multidrahtsägemaschine
| Arbeitsphase |
Funktionsprinzip |
| Drahtnetzbildung |
Der Diamantdraht wird von der Abwickelrolle abgewickelt, durchläuft eine Reihe von Führungsrädern und wird dann von der Aufwickelrolle aufgenommen, wodurch ein Drahtnetz aus Diamantdrähten im Schneidbereich entsteht. |
| Werkstückzuführung und -schnitt |
Während des Schneidvorgangs nähert sich das Werkstück (das zu schneidende Material) allmählich dem Drahtnetz und wird von diesem gemäß dem voreingestellten Schneidweg und der Vorschubgeschwindigkeit geschnitten. |
| Schwingbewegung (für einige Modelle) |
Einige Multifunktions-Multidrahtsägen verfügen über eine Werkstückschwingfunktion, d. h. das Werkstück führt während des Schneidvorgangs eine regelmäßige Schwingung aus. |
| Spannungskontrolle |
Während des Schneidvorgangs wird die Spannung des Diamantdrahts über das Spannungskontrollsystem in Echtzeit überwacht und angepasst, um sie in einem stabilen Bereich zu halten. |
| Kühlung und Schmierung |
Während des Schneidvorgangs wird ein Kühlmittel verwendet, um den Schneidbereich zu kühlen und zu schmieren. |
Hauptmerkmale der Multifunktions-Multidrahtsägemaschine
Um die wichtigsten technischen Vorteile intuitiv zu verstehen, siehe die folgende Tabelle:
| Merkmal Dimension |
Detaillierte Beschreibung |
| Schneidverfahren |
Werkstück schwingt nach unten, Diamantdraht stationär, voll servogetrieben, geschlossene Regelung der Drahtspannung |
| Maximale Drahtgeschwindigkeit |
Diamantdrahtgeschwindigkeit bis zu 1000 m/min (Schneiden); Draht-/Schärfgeschwindigkeit 800 m/min |
| Schneiddickenbereich |
0,4 mm – 10 mm, Anpassung von ultradünnen Scheiben bis hin zu Präzisionsschnitten in dickeren Materialien |
| Spannungskontrolle |
Regelung mit geschlossenem Regelkreis gewährleistet konstante Drahtspannung während des Schneidens und verhindert Brüche |
| Temperaturkontrolle |
Ausgestattet mit Präzisions-Temperaturkontrollsystem (z. B. Wärmetauscher-Kühlflüssigkeit), das eine hohe Scheibengenauigkeit, geringe Verformung und stabile Qualität gewährleistet |
| Führungssystem |
Vereinfachtes Führungsraddesign (z. B. optimiert auf 6-8 Räder), wodurch Verbrauchsmaterialien und Energieverluste reduziert und das Drahtbruchrisiko gesenkt werden |
| Intelligenz & Automatisierung |
Verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem, eingebettete ausgereifte Prozesse, unterstützt Fernüberwachung/-wartung, einfache Bedienung |
| Multifunktionalität |
Integriert Schneiden, Drahtziehen, Quadrieren und Bogenschneiden, wodurch eine echte Mehrzwecknutzung erreicht wird |
Zusätzlich zu den in der Tabelle aufgeführten technischen Kernmerkmalen bietet diese Ausrüstung auch weitere bemerkenswerte Vorteile in Bezug auf Design und Leistung:
- Hochpräzises und hochwertiges Schneiden: Erreicht eine extrem hohe Schneidpräzision und eine hervorragende Scheibenqualität mit geringer Verformung und einer flachen Oberflächenschicht, was für die anschließende Verarbeitung und die Produktleistung entscheidend ist.
- Hohe Effizienz und geringer Verlust: Hochgeschwindigkeits-Schneiden in Kombination mit einem optimierten Kühlsystem steigert die Produktivität erheblich, während die Schneidkosten relativ niedrig sind, mit minimalem Schnittverlust, wodurch der Output maximiert wird.
- Stabilität, Zuverlässigkeit und einfache Wartung: Der Maschinenkörper verwendet oft Integralguss und hochwertige importierte Lager, um Vibrationen effektiv zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten; die Hauptspindel verwendet Lösungen wie Doppelkonus-Design für einfache Montage/Demontage, hohe Positioniergenauigkeit, lange Lebensdauer, wodurch die Wartungskosten und der Verbrauch von Verbrauchsmaterialien für den Benutzer reduziert werden.
Anwendungen der Multifunktions-Multidrahtsägemaschine
Aufgrund ihrer einzigartigen Leistung spielt die Multifunktions-Multidrahtsäge in mehreren High-End-Fertigungsbereichen eine unverzichtbare Rolle:
- Halbleiter- und Photovoltaikindustrie: Dies ist der klassischste und wichtigste Anwendungsbereich für Multidrahtsägen. Sie werden verwendet, um Monokristalline Siliziumbarren und polykristalline Siliziumblöcke in dünne Scheiben zu schneiden, die für die Herstellung von Solarzellen benötigt werden. Ihre hohe Präzision und Effizienz sind entscheidend für die Senkung der Photovoltaikkosten. Sie eignen sich auch zum Schneiden von Halbleitermaterialien der dritten Generation wie Siliziumkarbid (SiC) und Galliumarsenid (GaAs).
- Präzisionsoptik und Edelsteinverarbeitung: Wird zum Quadrieren und Schneiden von Saphirsubstraten (üblicherweise für LEDs), optischem Glas, Kristall und verschiedenen Edelsteinmaterialien verwendet. Sie können hochharte Materialien verarbeiten und gleichzeitig die Oberflächenqualität und Präzision gewährleisten.
- Wissenschaftliche Forschung und Herstellung von Sondermaterialien: In Forschungsbereichen können sie harte und spröde Materialien wie Quarz, Präzisionskeramik und Speziallegierungen verarbeiten und so den Bedarf an komplexen Formen und hochpräzisen Teilen in Labors oder Kleinserienfertigung decken.
- Andere industrielle Bereiche: Ihre Anwendung erstreckt sich auf das Präzisionsschneiden in Bereichen wie Edelmetallverarbeitung, Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe und Glaswaren.
Multifunktions-Multidrahtsägemaschine FAQ
1. F: Welche Materialien kann eine Multifunktions-Multidrahtsäge schneiden?
A: Sie schneidet effizient harte und spröde Materialien wie Solarsiliziumwafer, Saphir, Keramik, Quarz und Edelmetalle mit hoher Präzision.
2. F: Was macht eine Multidrahtsäge produktiver als herkömmliche Schneidverfahren?
A: Ihre Hochgeschwindigkeits-Diamantdrähte (bis zu 1000 m/min) und der Mehrfachklingenschnitt ermöglichen einen schnelleren Durchsatz und weniger Materialabfall im Vergleich zum Ein-Klingen-Schnitt.
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