Diamantdraht - Mehrdraht - Hochgeschwindigkeit - Hochpräzision - Verarbeitung von harten, zerbrechlichen Materialien
Die Diamantdraht-Ein-/Mehrdraht-Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisions-Abfahrts-/Swing-Schneidmaschine ist eine Verbundwerkzeugverarbeitungsmaschine für harte und spröde Materialien.Durch die Kombination des dynamischen Schleifens von Diamantdraht (Stahldraht mit Siliziumkarbid/Aluminiumoxidpartikeln) und der koordinierten Steuerung auf mehreren Achsen, ermöglicht es ein hochpräzises Schneiden von ultraharten Materialien.
- Mehrdrahtschneiden: Verwendet mehrere Diamantdrahtschnitte gleichzeitig, um die Materialnutzung und Effizienz zu erhöhen.
- Hochgeschwindigkeitsbewegung: Drahtgeschwindigkeit von bis zu 2400 m/min, was die Bearbeitungszeit deutlich verkürzt.
- Hochpräzisionssteuerung: Servo-/Schrittmotor mit ±0,01 mm Schnittgenauigkeit.
- Schwingendes Schneiden: Der Arbeitstisch schwingt ±5°±8°, um die Oberflächenflächigkeit zu optimieren.
- Abwärtsbewegung: Die vertikale Bewegung des Werkstücks oder Drahtes minimiert die Materialbelastung.
Diese Ausrüstung wird weit verbreitet in Halbleitern, Photovoltaik, Keramik, Edelsteinen und Medizin eingesetzt, insbesondere zum Schneiden von Siliziumcarbid (SiC), Saphir, monokristallinem Silizium,und Quarzglas..
Technische Spezifikationen der Schneidmaschine mit Diamantdraht/Mehrschnur/Hochgeschwindigkeit/Hochpräzision/Abwärts-/Oszillationsschneidmaschine
| Parameter |
Spezifikation |
| Projekt |
mit einer Breite von mehr als 50 mm |
| Höchstgröße des Werkstücks |
204 ø*500 mm |
| Hauptdurchmesser der Walzbeschichtung (an beiden Enden befestigt) |
ø 240*510 mm (zwei Hauptwalzen) |
| Drehgeschwindigkeit |
2000 (MIX) m/min |
| Diamantdrahtdurchmesser |
00,1-0,5 mm |
| Speicherkapazität des Versorgungsrads |
20 (0,25 Diamantdrahtdurchmesser) km |
| Schnittdickenbereich |
0.1-1.0 mm |
| Schnittgenauigkeit |
0.01 mm |
| Vertikaler Hebeschlag des Arbeitsplatzes |
250 mm |
| Schneidmethode |
Das Material schwankt und fällt von oben nach unten, während die Position der Diamantlinie unverändert bleibt |
| Schneidgeschwindigkeit der Zufuhr |
00,01 bis 10 mm/min |
| Wasserbehälter |
300 L |
| Schneidflüssigkeit |
Rostfeste, hocheffiziente Schneidflüssigkeit |
| Schwinggeschwindigkeit |
00,83°/s |
| Luftpumpendruck |
0.3-3MPa |
| Schwingwinkel |
±8° |
| Maximale Schneidspannung |
10N-60N (Einheit für die Mindesteinstellung 0,1N) |
| Schnitttiefe |
500 mm |
| Arbeitsplatz |
1 |
| Stromversorgung |
Drei-Phasen-Fünf-Draht-AC380V/50Hz |
| Gesamtleistung der Werkzeugmaschine |
≤ 92 kW |
| Hauptmotor (Wasserkreislaufkühlung) |
22*2 kW |
| Kabelmotor |
1*2 kW |
| Schwingmotor für Arbeitsstühle |
1.3*1 kW |
| Spannungsregelmotor (Wasserkreislaufkühlung) |
5.5*2 kW |
| Drahtfreisetzungs- und Sammelmotor |
15*2 kW |
| Außenabmessungen (ohne Schaukel-Armbox) |
1320*2644*2840 mm |
| Außenabmessungen (einschließlich Schaukel-Armbox) |
1780*2879*2840 mm |
| Maschinengewicht |
8000 kg |
Diamantdraht/Mehrdraht/Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-/Abwärts-/Oszillationsschneidmaschine
Die Maschine arbeitet mit "dynamischem Schleifen von Diamantdraht + Mehrsachsen-Synchronisierung":
1. Diamantdrahtradfahrt:
- Ein hochgeschwindiges rotierendes Kapstan treibt Diamantdraht in wechselseitige oder einseitige Bewegung.
- Spannungsräder (pneumatisch/federbelastet) halten die Drahtspannung (0,1−1,0 MPa) aufrecht, während Führräder die Stabilität gewährleisten.
2. Materialzufuhr:
- Abwärtsbeförderung: Die Werkstückplattform bewegt sich vertikal mit einer Geschwindigkeit von 0,01~10 mm/min oder der Draht drückt aktiv gegen das Werkstück.
- Schwingendes Schneiden: Das Arbeitstisch schwingt seitlich (amplitude ± 15 mm), um die Kontaktzeit zu verlängern und die Oberflächenrauheit zu verbessern.
3. Koordinierung über mehrere Leitungen:
- Mehrere Diamantdrähte werden über ein Spannungssystem für das kontinuierliche Schneiden großer Materialien (z. B. Φ300 × 300 mm Werkstücke) synchronisiert.
Diamantdraht/Multidraht/Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-/Absteigende/Oszillierende Schneidmaschine Hauptmerkmale und Vorteile
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- Ich weiß.Eigenschaft
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Beschreibung
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Hohe Effizienz
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Parallelverarbeitung mit mehreren Drähten + Geschwindigkeit 2400 m/min, Produktivitätsgewinn von 300%
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Ultra-hohe Präzision.
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Servomotoren/Schrittmotoren + Kugelschrauben sorgen für eine Genauigkeit von ±0,01 mm
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Niedrige Schäden.
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Absteigende Zufuhr + schwingende Bewegung minimieren Spannungskonzentration, <5 μm Randsplitterung
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Intelligente Steuerung.
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PLC + Touchscreen für die Voreinstellung von Programmen, Echtzeitüberwachung und Pause-Wiederaufnahme
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Umweltfreundlich.
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Schneidflüssigkeiten auf Wasserbasis reduzieren Staub; Lärm < 70 dB
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Materielle Vereinbarkeit
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Verarbeitungsmaterialien mit einer Härte von ≤ 9,5 Mohs (Diamantdraht mit einer Härte von 10)
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Anwendung bei Schneidmaschinen mit Diamantdraht/Mehrdraht/Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-/Absteigerungs-/Oszillierungsmaschinen
1. Halbleiter und Photovoltaik:
- Silicon Wafer Slicing : Quadratisierung/Slice von monokristallinen/multikristallinen Silizium-Ingots (50~300 μm Dicke) für Solarzellen und ICs.
- SiC-Wafer-Schnitt: SiC-Wafer mit hoher Reinheit für Elektrofahrzeuge, < 10% Materialverlust.
2. Keramik und Edelsteine:
- Saphirverarbeitung: LED-Substrat und Smartphone-Bildschirmschneidung mit einer Einheitlichkeit von ±0,02 mm.
- Zirkonikeramik: Hinterplatten für Mobiltelefone und Schneidwerkzeuge mit einer Oberflächenrauheit von Ra< 1,6 μm.
3. Quarz und optisches Glas:
- Quarzkristalle: Oszillatoren und Sensoren (Genauigkeit ± 0,01 mm).
- Infrarotglas: Herstellung von Wärmebildlinsen zur Vermeidung thermischer Verformungen.
4Biomedizinische Forschung:
- Orthopädische Implantate: Schneiden von Hüftgelenken und Zahnproben ohne thermische Schäden.
- Geologische dünne Abschnitte: Mineralschnitte von 0,2 mm, wobei die ursprüngliche Struktur erhalten bleibt.
5. Verbundwerkstoffe und Metalle:
- Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe: Schneiden von Luftfahrtkomponenten mit < 5% Faserbruch.
- Titallegierungen: Bearbeitung von medizinischen Geräten mit einer Kernbreite von 0,1 mm bis 0,3 mm.
Diamantdraht/Mehrdraht/Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-/Absteigende/Oszillierende Schneidmaschine FAQ
1F: Welche Vorteile haben die zweistufigen Schneidmaschinen für Diamantdraht?
A: Die Hochgeschwindigkeits-Doppelstation ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken und verdoppelt den Wirkungsgrad bei ±0.01 mm Präzision für Materialien wie Siliziumwafern und Keramik.
2. F: Wie erreicht eine Diamantdrahtsäge ein "absteigendes/schwingendes Schneiden"?
A: Es kombiniert vertikale Zuführungssysteme (absteigende Bewegung) und oszillierende Arbeitstische (Schwingungen von ± 5° ∼ 8°) zur Verringerung der Materialbelastung und Verbesserung der Oberflächenflächigkeit.Ideal für brüchige Materialien wie Saphir und SiC.
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