Produkt-Details
Place of Origin: CHINA
Markenname: ZMSH
Zertifizierung: rohs
Model Number: Sic raw material synthesis furnace
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Minimum Order Quantity: 1
Preis: by case
Delivery Time: 5-10months
Payment Terms: T/T
Purpose:: |
Sic raw material synthesis furnace |
Abmessungen (L × W × H):: |
4000 x 3400 x 4300 mm oder individuell angepasst |
Loading capacity:: |
50kg |
Heating method:: |
Induction heating |
Maximale Ofentemperatur:: |
2400℃ |
Heating power supply:: |
2×40kW |
Purpose:: |
Sic raw material synthesis furnace |
Abmessungen (L × W × H):: |
4000 x 3400 x 4300 mm oder individuell angepasst |
Loading capacity:: |
50kg |
Heating method:: |
Induction heating |
Maximale Ofentemperatur:: |
2400℃ |
Heating power supply:: |
2×40kW |
Der Siliziumcarbid-Rohstoff-Synthese-Ofen ist eine Art Ausrüstung, die speziell zur Herstellung von hochreinem Siliziumcarbid (SiC) verwendet wird.Siliziumkarbid wird in der Leistungselektronik weit verbreitet, Hochtemperaturgeräte, verschleißfestes Material und optische Geräte.Syntheseofen verwandelt Silizium (Si) und Kohlenstoff (C) in Siliziumkarbid durch eine chemische Reaktion bei hoher Temperatur, und ist eine Schlüsselausrüstung in der Siliziumkarbid-Industrie.
- Hochtemperaturkapazität: Es kann eine hohtemperaturartige Umgebung über 1600°C bieten, um den Anforderungen der Siliziumcarbid-Synthese gerecht zu werden.
- Synthese hoher Reinheit: Durch hochreine Rohstoffe und inerte Atmosphärenkontrolle wird hochreines Siliziumcarbid synthetisiert.
- Hohe Stabilität: Die Ausrüstungsstruktur ist stabil und geeignet für langfristige kontinuierliche Arbeit.
- Niedrige Verschmutzung: zur Verringerung der Auswirkungen von Verunreinigungen auf synthetische Rohstoffe werden hochreine Materialien und eine inerte Atmosphäre verwendet.
Spezifikation | Einzelheiten |
---|---|
Abmessungen (L × W × H) | 4 000 x 3400 x 4300 mmoder anpassen |
Durchmesser der Ofenkammer | 1100 mm |
Ladekapazität | 50 kg |
Grenzvakuumgrad | 10-2Pa ((2h nach Anlauf der molekularen Pumpe) |
Anstieg des Kammerdrucks | ≤ 10 Pa/h (nach Verbrennung) |
Unterer Herddeckelschlag | 1500 mm |
Aufheizungsmethode | Induktionsheizung |
Höchsttemperatur im Ofen | 2400°C |
Heizstromversorgung | 2X40 kW |
Temperaturmessung | Zweifarbige Infrarottemperaturmessung |
Temperaturbereich | 900 bis 3000°C |
Temperaturregelungsgenauigkeit | ±1°C |
Steuerungsdruckbereich | 1 ~ 700mbar |
Genauigkeit der Druckregelung | 1 ~ 5mbar±0.1mbar; 5 ~ 100mbar±0.2mbar; 100 ~ 700mbar±0.5mbar |
Beförderungsart | Niedrigere Belastung; |
Optionale Konfiguration | Doppeltemperaturmesspunkt, Entladen des Gabelstaplers. |
1. Eine große Menge an Belastung, kann 1 Ausrüstung zu mehreren langen Kristallöfen erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern;
2. Mit 1 bis 2 Stromversorgungen mit der gleichen Frequenz kann der axiale Temperaturgradient wirksam gesteuert werden;
3Die Ober- und Unterseite kann mit einer Infrarottemperaturmessung ausgestattet werden, die für die Temperaturfeldüberwachung und Prozessdebugging geeignet ist.
4Hohe Vakuum, hohe Drucksteuergenauigkeit, hohe Temperatursteuergenauigkeit, um die Synthese von hochreinen Siliziumcarbidrohstoffen zu erfüllen:
5. Annehmen Sie den Lade- und Entlade-Modus, der sicher und zuverlässig ist und mit dem Entladeforklift konfiguriert werden kann;
6. Die Verwendung eines hochpräzisen Schmetterlingsventils und eines Massendurchflussmessers zur Steuerung des Drucks im Ofen, um eine stabile Prozessatmosphäre zu gewährleisten;
7Die Ausrüstung kann nebeneinander angeordnet werden, wodurch Platz eingespart und die Nutzung der Anlage verbessert wird.
Der Einsatz eines Siliziumkarbid-Rohstoff-Synthese-Ofenes kann hochreine Siliziumkarbid-Rohstoffe mit einer Reinheit von bis zu 99,999% oder mehr effizient herstellen.zur Erfüllung der strengen Anforderungen der Halbleiterindustrie an MaterialienDer synthetische Siliziumcarbid-Rohstoff wird zur Herstellung hochwertiger Einzelkristalle und zur Herstellung von Hochspannungsgeräten (z. B. MOSFETs und Dioden) verwendet.Eigenschaften mit geringem Verlust und hoher Frequenz, was die Leistung von Elektrofahrzeugen, Solarumrichtern und anderen Anwendungen erheblich verbessert.Das synthetisierte Siliziumkarbidpulver kann auch in Hochleistungskeramik und optischen Geräten verwendet werden, um das Anwendungsspektrum weiter zu erweitern.
ZMSH bietet vollständige Prozessdienstleistungen von der Konzeption und Herstellung des Siliziumkarbid-Rohstoff-Syntheseofens bis hin zur Kundendienstleistung, einschließlich Anpassung der Ausrüstung,Prozessoptimierung und technische AusbildungMit fortschrittlicher Technologie und reicher Industrieerfahrung gewährleisten wir hohe Effizienz, Stabilität und geringen Energieverbrauch von Geräten.bei gleichzeitiger schneller Reaktion und technischer Unterstützung bei allen Wetterbedingungen, um Kunden bei der groß angelegten Produktion von hochwertigen Siliziumcarbid-Rohstoffen zu unterstützen.
1. F: Wofür wird ein Siliziumcarbid-Rohstoff-Synthese-Ofen verwendet?
A: Es wird zur Herstellung hochreiner Siliziumcarbid (SiC) -Rohstoffe durch Hochtemperaturreaktionen verwendet, die für die Herstellung von Halbleitern, Keramik und optischen Geräten unerlässlich sind.
2F: Warum ist ein Siliziumcarbid-Syntheseofen für die Halbleiterproduktion wichtig?
A: Es ermöglicht die Herstellung von ultrareinen SiC-Rohstoffen, die für den Anbau hochwertiger SiC-Kristalle von entscheidender Bedeutung sind, die in Leistungselektronik und Hochfrequenzgeräten verwendet werden.
Tag: #Siliciumkarbid-Rohstoff-Synthese-Ofen, #SIC, #Ladekapazität 50kg, #Ingot, #Widerstandsvorbereitung, #SIC-Bolle, #Hochreine Sic-Rohstoffe