Produkt-Details
Herkunftsort: aus China
Markenname: ZMSH
Zertifizierung: rohs
Modellnummer: Laserbohrmaschine
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1
Preis: by case
Zahlungsbedingungen: T/T
Laser:: |
Grüner Laser |
Laserwellenlänge:: |
532nm |
Höchstleistung (real/standard):: |
5W |
XY-Schlag:: |
50 mm |
Z-Achsenhebe:: |
50 mm |
Ausrüstungsmaße:: |
1100*800*1600 mm |
Laser:: |
Grüner Laser |
Laserwellenlänge:: |
532nm |
Höchstleistung (real/standard):: |
5W |
XY-Schlag:: |
50 mm |
Z-Achsenhebe:: |
50 mm |
Ausrüstungsmaße:: |
1100*800*1600 mm |
Die Laserstichmaschine ist eine Art fortgeschrittener Verarbeitungsausrüstung, die mit einem hochenergetischen Laserstrahl präzise Löcher an der Oberfläche oder im Inneren des Materials bohrt.Es erzeugt hohe Temperaturen, indem es einen Laserstrahl fokussiert., wodurch das Material sofort schmilzt oder verdunstet und so präzise Löcher bildet.ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen verarbeitenden Industrie geworden.
Die Laser-Punchmaschine passt hauptsächlich den Divergenzwinkel des Laserstrahls auf den besten Zustand an, realisiert den minimalen Fokuspunkt, indem sie den Strahl ausdehnt und fokussiert,und nutzt das Steuerungssystem, um die Laser-Mikrobearbeitung zu erreichen, Laserbohren und Laserschneiden.
1Laserfokussiertes Überwachungssystem
Das Laserfokus-Überwachungssystem umfasst einen Reflektor, einen Fokusspiegel, eine schwarz-weiße CCD-Kamera, einen Monitor.
2Computersteuerung und Software
Die gesamte Maschine ist mit einem Steuerrechner, einer speziellen Software für die Laserstichmaschine und einer speziellen Software für das Präzisionsschneiden ausgestattet.kann die Blende einstellen, Bohrdicke und -winkel, Bohrgeschwindigkeit und Laserfrequenz und andere Parameter; mit perforierter Grafik, Prozessverfolgungsfunktion;Verfügbare G-Code-Programmierung oder automatische CAD-Grafik-EingabeprogrammierungDie Hauptmerkmale der Maschine sind hohe Bohrpräzision, geringe Wärmebelastung, leistungsstarke Softwarefunktion, die die Laser-Mikrolochverarbeitung der meisten Materialien erfüllen kann.
3Der Mindestlochdurchmesser von 0,005 mm, die Lochdicke von 0,01-1 mm, der Lochdurchmesser, die Dicke und die Form des Lochs können per Computer festgelegt werden.
4. Dreiachsiger Bewegungstisch
Die gesamte Maschine umfasst eine X, Y, Z-Präzisionsbewegungstabelle, die eine Präzisionskugelschraube, eine lineare Führungsschiene verwendet.
Beispiele für Anwendungen: Mikroelektronikkomponenten, Kommunikation, Präzisionsteile für die Luftfahrt, Präzisionshardware, hochwertige digitale Komponenten, Glasfaseranschlüsse, Atomisationsblätter,Medizinische Ausrüstung und sonstige Bohrungen.
1Es eignet sich für den Betrieb bei Umgebungstemperatur von 18°C bis 28°C und relativer Luftfeuchtigkeit von 30% bis 60%.
2. geeignet für eine Zweiphasen-Stromversorgung /220V/50HZ/10A.
3. Steckdosen installieren, die den Anforderungen der einschlägigen chinesischen Normen entsprechen. Sind solche Steckdosen nicht verfügbar, sollten entsprechende Adapter bereitgestellt werden.
Arbeitsprinzip
Die Laser-Punchmaschine erzeugt einen hochenergetischen Strahl durch den Laser, der durch das optische System fokussiert wird und auf die Oberfläche des Materials wirkt.Das Material erwärmt sich schnell, nachdem es die Laserenergie absorbiert hatDurch die Steuerung der Laserparameter (z. B. Leistung, Frequenz, Pulsbreite) und des BearbeitungswegesBearbeitung von Löchern mit unterschiedlichen Öffnungen, Tiefen und Formen erreicht werden können.
Kernmerkmal
· Hohe Präzision:Es kann Mikrometeröffnung (z. B. 10-500μm) verarbeiten und die Passform ist steuerbar (rundes Loch, geformtes Loch).
· Kontaktlose Verarbeitung:keine mechanischen Belastungen, geeignet für spröde, dünnwandige oder hochhärte Materialien.
· Hohe Effizienz:Schnelle Bohrungen, geeignet für die Massenproduktion.
· Vielseitigkeit:Geeignet für Metall, Keramik, Glas, Kunststoff, Verbundwerkstoffe und andere Materialien.
• Umweltschutz:keine Abfälle, reduzieren die Umweltverschmutzung.
mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Laserstichmaschine mit Lasersystem; Laserdrehstromversorgung; XYZ-Genauigkeitstabelle; Präzisionsluftschwimmende Rotationsanlage; Laserfokussierungssystem; Computersteuerungssystem.
1Elektronik und Halbleiterindustrie
PCB-Leiterplatte: zur Verarbeitung von Mikro-Löchern (blinde Löcher, vergrabene Löcher) zur Erreichung einer Hochdichte-Schaltkreisverbindung.
Chipverpackung: Machen Sie durch Löcher auf Keramikunterlagen und Siliziumwafern Mikronhöhe, um die Wärmeabgabe und die Übertragung elektrischer Signale zu verbessern.
Anzeigenherstellung: Durchbohrungen an zerbrechlichen Materialien wie Glas und Saphir für Mobiltelefonbildschirme und OLED-Panels.
2Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie
Motorenkomponenten: Erstellen von Kühllöchern in hochtemperaturen Legierungsmaterialien wie Turbinenblättern und Verbrennungskammern.
Brennstoffdüse: Verarbeitung von Präzisionsmikrohallen zur Optimierung des Brennstoffatomisierungseffekts.
Verbundwerkstoffe: Auf leichten Materialien wie Kohlenstofffaser und Titanlegierung werden Löcher gebohrt, um Spannungsschäden zu verringern.
3Medizinische und Biotechnologie
Medizinische Geräte: Mikro-Löcher werden in chirurgischen Instrumenten, Implantaten (wie Knochenpins) verarbeitet, um die Biokompatibilität zu verbessern.
Drogendeponierungssystem: Herstellung von Mikronadelsystemen oder Drogenauflösungslöchern.
Biochips: Mikrofluidische Kanäle auf Glas und Polymer.
4Energie und Umweltschutz
Solarzellen: Elektrodenlöcher in Siliziumzellen oder Dünnschichtzellen herstellen, um die photoelektrische Effizienz zu verbessern.
Brennstoffzelle: Verarbeitung von Gasdiffusionslöchern auf Protonenaustauschmembranen.
Filterelement und -schirm: Hochpräzisionsfilterlöcher für die Wasserbehandlung oder Luftreinigung.
5. Schmuck und Präzisionsbearbeitung
Diamant-/Edelsteinschlag: Für Schmuck oder Präzisionsdekoration verwendet.
Uhrenteile: Bearbeitung hochpräziser Löcher an kleinen Teilen wie Zahnrädern und Lagern.
6. Forschung und Spezialmaterialien
Superharte Materialien: Die Bohrungen werden mit Diamant, Kubik-Bornnitrid (CBN) für Schneidwerkzeuge oder Optiken durchgeführt.
Brüchige Materialien: nicht zerstörerisches Bohren von Glas und Keramik, um Ränder zerbrechen zu vermeiden.
1. Verkauf von Geräten:Bereitstellung einer Vielzahl von Modellen von Laser-Punch, um unterschiedliche Kundenbedürfnisse zu erfüllen, Unterstützung des Kaufs.
2- maßgeschneiderte Lösungen:Gemäß Kundenmaterial, Prozessanforderungen, maßgeschneiderter Laserdrohmaschinenkonfiguration und Verarbeitungslösungen.
3- Installation und Inbetriebnahme:Bereitstellung professioneller Installations- und Inbetriebnahmedienste, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
4Technische Ausbildung:Bereitstellung von Betriebs-, Wartungs- und Prozessoptimierungsschulungen für Kunden zur Verbesserung der Effizienz von Geräten.
5. Nachverkaufswartung:Bereitstellung regelmäßiger Wartungs-, Fehlerbehebung und Reparaturleistungen, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
6Prozessunterstützung:Unterstützung der Kunden bei der Optimierung des Stanzvorgangs, Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit und Effizienz.
7. Ersatzteilversorgung:Bereitstellung von Original-Ersatzteilen, um die Anforderungen an die Wartung und den Austausch der Ausrüstung zu gewährleisten.
8- Upgrade-Service:Er erbringt Hardware- und Software-Upgrade-Dienstleistungen auf der Grundlage der technologischen Entwicklung.
Tag: #Laserbohrmaschine, #Präzisionsbohrungen mit Laserschnitt, #Laser