Der SiC-Ingot-Wachstufen verwendet PVT, Lely TSSG und LPE-Methoden, um große Kristalle von 4 Zoll, 6 Zoll und 8 Zoll zu züchten

Die SiC-Bingot-Anbaufelder verwendet PVT, Lely, TSSG und LPE-Methoden, um große Kristalle von 4 Zoll, 6 Zoll und 8 Zoll zu züchten

Die SiC-Ingot-Wachstumsausrüstung konzentriert sich auf den Anbau großer Kristalle in 4", 6" und 8" Größen und erzielt schnelle Wachstumsraten.die Konstruktion beinhaltet ein präzise reguliertes axialer Temperaturgradientsystem, eine flexible Anpassung des radialen Temperaturgradienten und eine glatte Temperaturänderungskurve, die zusammen die Verflachtung der Kristallwachstumsoberfläche fördern,mit einer Dicke von mehr als 10 mm,.

Durch die Optimierung der thermischen Feldverteilung verringert das Gerät effektiv den Verlust von Rohstoffen, verbessert die effektive Verwertungsrate von Pulver und reduziert den Materialverschwendung erheblich.Außerdem, ermöglicht die Vorrichtung eine präzise Steuerung der axialen und radialen Temperaturgradienten und trägt so zur Verringerung von Spannungen und Verwerfungsdichte innerhalb des Kristalls bei.Diese Vorteile führen direkt zu besseren Kristallertrages., niedrigere interne Belastungsniveaus und verbesserte Produktkonsistenz, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die groß angelegte, kostengünstige SiC-Kristallproduktion macht.

Spezielle Kristalltypen für SiC-Bingot-Züchteröfen

Der SiC-Ingot-Wachstöfen ist die Kernausrüstung der SiC-Kristallwachstumstechnologie und unterstützt die Produktionsbedürfnisse für 4 Zoll-, 6 Zoll- und 8 Zoll-Wafer in verschiedenen Größen.Das Gerät integriert mehrere fortschrittliche Prozesse, einschließlich PVT (physikalischer Dampftransfer), Lely-Methode, TSSG (Temperaturgradientenlösungsmethode) und LPE (Flüssigphasen-Epitaximetode).Die PVT-Methode erreicht das Kristallwachstum durch Sublimation und Rekristallisierung bei hoher Temperatur, wird die Lely-Methode zur Herstellung von hochwertigen Kristallkerne verwendet, die TSSG-Methode steuert die Wachstumsrate der Kristalle durch Temperaturgradienten,und die LPE-Regel eignet sich für das präzise Wachstum von EpitaxialschichtenDie Kombination dieser Technologien verbessert die Wachstumseffizienz und Qualität von SiC-Kristallen erheblich.

Die Konstruktion des SiC-Wachstöfen ermöglicht es, eine Vielzahl von Kristallstrukturen wie 4H, 6H, 2H und 3C flexibel zu wachsen,unter denen die 4H-Struktur aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Eigenschaften die erste Wahl für Kraftgeräte istDiese Kristallstrukturen haben wichtige Anwendungen in SiC-Leistungsgeräten und Halbleitermaterialien, insbesondere in der Leistungselektronik, neuen Energiefahrzeugen, 5G-Kommunikation,und Hochspannungsgeräte, sofern sie die Leistung und Energieeffizienz der Geräte erheblich verbessern können.

Darüber hinaus sorgt der SiC-Wachstumsöfen durch präzise Temperaturkontrolle und eine optimierte Wachstumsumgebung für eine hohe Homogenität des Kristallwachstums und eine geringe Defektquote.Die Produktionskapazität spiegelt sich nicht nur im stetigen Wachstum hochwertiger Kristalle wider., aber auch den Bedürfnissen der großen industriellen Produktion gerecht zu werden, indem eine zuverlässige technische Unterstützung für die breite Anwendung von SiC-Materialien bereitgestellt wird.

Vorteile des Wachstumsöfen für Sic Ingot

1Einzigartiges thermisches Felddesign

Die Konstruktionsvorteile der PVT-Widerstandsmethode von ZMSH spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden zwei Punkten wider:

According to the process needs to design a single or multiple independent temperature controllable heaters to meet the needs of precise control of large size SiC crystal growth temperature and raw material heating temperature, ist der Radialtemperaturgradient des Kristallwachstums steuerbar, was dem Kristallwachstum großer Größen (insbesondere größer als 8 Zoll) eher förderlich ist.Die elektromagnetischen Wellen, die von verschiedenen Spulen im Induktionsverfahren (Spulen 1 und 2 in der obigen Abbildung) emittiert werden, haben Querschnittsregionen, wodurch es schwierig ist, die Wachstumstemperatur der Kristalle genau zu kontrollieren.

Der Aufzugsmechanismus ist so konzipiert, dass er den entsprechenden Längstemperaturverlauf nach den Eigenschaften der verschiedenen Heizgeräte finden kann.Ein rotierender Mechanismus ist so konzipiert, dass die ungleiche Temperatur des Schmelztiegelumfangs beseitigt wird.

• Der axiale Temperaturgradient ist steuerbar, der radiale Temperaturgradient ist einstellbar, die Temperaturlinie ist sanft, die Kristallwachstumsoberfläche ist annähernd flach,und die Kristalldicke wird erhöht.

• Verringerung des Rohstoffverbrauchs: Das innere Wärmefeld ist gleichmäßig verteilt, wodurch die innere Temperaturverteilung der Rohstoffe gleichmäßiger wird,die Verwertung von Pulver erheblich verbessern und Abfälle reduzieren.

• Es besteht keine starke Verbindung zwischen Achstemperatur und Radialtemperatur.Dies ist der Schlüssel zur Lösung der Kristallbelastung und zur Verringerung der Kristallvertretungsdichte.

2Hohe Steuergenauigkeit

Die hochdruckgenaue Steuerung des SiC-Kristallzuwachsöfen ist einer seiner wesentlichen technischen Vorteile, der sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt: Die Stromversorgungsgenauigkeit erreicht 0.0005% zur Gewährleistung der Stabilität und Konsistenz des HeizprozessesDie Genauigkeit der Gasflussregelung beträgt ± 0,05 L/h, um die genaue Zufuhr des Reaktionsgases zu gewährleisten. Die Temperaturregelung beträgt ± 0,5 °C.mit einer Temperatur von mehr als 20 °C,Die Präzision der Druckregelung des Hohlraums beträgt ±10 Pa und die Wachstumsbedingungen bleiben stabil.Diese hochpräzisen Steuerungsparameter arbeiten zusammen, um ein qualitativ hochwertiges Wachstum von SiC-Kristallen zu gewährleisten.

Zu den wichtigsten Bauteilen eines SiC-Wachstöfen gehören ein Proportionsventil, eine mechanische Pumpe, ein Gasdurchflussmesser, eine molekulare Pumpe und eine Stromversorgung.Das Proportionsventil dient zur genauen Regulierung des Gasstroms und beeinflusst direkt die Konzentration und Verteilung des ReaktionsgasesMechanische und molekulare Pumpen arbeiten zusammen, um eine hohe Vakuumumumgebung zu schaffen und die Auswirkungen von Verunreinigungen auf das Kristallwachstum zu reduzieren;Gasdurchflussmessgeräte gewährleisten die Genauigkeit der Gaszufuhr und erhalten stabile WachstumsbedingungenDie hochdruckfähige Stromversorgung sorgt für eine stabile Energiezufuhr in das Heizsystem, um die Genauigkeit der Temperaturregelung sicherzustellen.Die Zusammenarbeit dieser Komponenten spielt eine entscheidende Rolle bei der, Kristallqualität und Fehlerkontrolle von SiC-Kristallen.

Die SiC-Wachstumsöfen von ZMSH bieten dank ihrer hohen Präzisionskontrolle und der optimierten Konstruktion der wichtigsten Komponenten eine zuverlässige Garantie für die hochwertige Herstellung von SiC-Kristallen.Dies fördert nicht nur die breite Anwendung von SiC-Leistungsgeräten in der Leistungselektronik, neue Energiefahrzeuge und 5G-Kommunikation, legt aber auch eine solide Grundlage für die zukünftige innovative Entwicklung der Halbleitertechnologie.Da die Nachfrage nach SiC-Materialien weiter steigt,, werden die technologischen Fortschritte von ZMSH bei SiC-Wachstufern die Industrie weiter auf höhere Leistung und geringere Kosten hin treiben.

3. automatischer Betrieb

• Automatische Antwort:Signalüberwachung, Signalrückkopplung

• Automatischer Alarm:Überschreitungswarnung, dynamische Sicherheit

• Aktive Anforderung:Expertensystem, Mensch-Computer-Interaktion

• Automatische Steuerung:Echtzeitüberwachung und Speicherung von Produktionsparametern, Fernzugriff und Steuerung mobiler Endgeräte

Die Siliziumkarbid- (SiC) -Öfen von ZMSH sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, die die Betriebseffizienz erhöht.Es ist mit einem automatischen Überwachungssystem ausgestattet, das in Echtzeit auf Signaländerungen reagieren und Feedback geben kann., während automatisch Alarme ausgelöst werden, wenn die Parameter einen vorgegebenen Bereich überschreiten.die Benutzer in die Lage versetzt, die Parameter in Echtzeit zu überwachen und eine präzise Steuerung zu erreichenAußerdem verfügt das System über eine eingebaute aktive Aufforderungsfunktion, die für die Remote-Unterstützung durch Experten bequem ist, aber auch die Interaktionserfahrung zwischen Menschen und Maschinen optimiert.Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs.

Diese Reihe von innovativen Funktionen reduziert den Bedarf an manuellem Eingreifen erheblich, stärkt die Genauigkeit des Produktionsprozesses,gewährleistet die qualitativ hochwertige Herstellung von SiC-Ingot, und legt eine solide Grundlage für eine Effizienzsteigerung in großtechnischen Produktionsumgebungen.

Silikonkarbid-Einkristall-Wachstumsöfenanzeige