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Einzelheiten zu den Produkten

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Saphir-Teile
Created with Pixso. High Purity Sapphire Ingot für optische und Halbleiteranwendungen

High Purity Sapphire Ingot für optische und Halbleiteranwendungen

Markenbezeichnung: ZMSH
Modellnummer: Zufällig
MOQ: 1
Preis: by case
Lieferzeit: 2-4 Wochen
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Herkunftsort:
Shanghai, China
Größe:
Maßgeschneidert
Mohs-Härte:
9
Wärmeleitfähigkeit:
23,1 W/m·K (parallel), 25,2 W/m·K (senkrecht)
Anwendung:
Anbau von Nanomaterialien,Scan-Elektronenmikroskop (SEM)
Hervorheben:
200 kg Saphirbarren, Al₂O₃-Saphirbarren, 400 kg Saphirbarren
Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts


Saphir-Ingots sind hochreine Einzelkristall-Al2O3-Materialien mit hervorragendenHärte,optische Transparenz, undthermische StabilitätDie Saphir-Ingots, die mit fortschrittlichen Kristallwachstumstechnologien hergestellt werden, werden in Halbleiter-, Optik-, LED-, Laser- und Industrieanwendungen weit verbreitet.


ZMSH liefert Saphir-Ingots inverschiedene GrößenundOrientierung der Kristallemit überlegener chemischer Beständigkeit, elektrischer Isolierung und hoher mechanischer Festigkeit,Saphir-Ingots sind in rauen und hohen Temperaturen zuverlässig.


Unsere Saphir-Ingots eignen sich für die Waferproduktion, optische Fenster, Laserkomponenten, präzise mechanische Teile und wissenschaftliche Geräte.Maß und Spezifikationen sind nach Kundenanforderungen erhältlich, um eine stabile Qualität und eine gleichbleibende Leistung für fortschrittliche industrielle Anwendungen zu gewährleisten.




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Haupteigenschaften von Saphir-Ingot


High Purity Sapphire Ingot für optische und Halbleiteranwendungen 2

  • Hohe Reinheit:Ultra-reine Einkristall Al2O3 mitDie Konstanz des Materials.
  • Kristallorientierung:Erhältlich in C-Bereich, A-Bereich, R-plaNeue, und maßgeschneiderte Orientierungen.
  • Extreme Härte:Mohs-Härte von 9, hervorragende Verschleiß- und Kratzbeständigkeit.
  • Ausgezeichnete optische Übertragung:Hohe Transparenz vor UV-StrahlenInfrarot-Wellenlängen.
  • Überlegene thermische Stabilität:Zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen.
  • Elektrische Isolierung:Hohe Widerstandsfähigkeit und stabile dielektrische Eigenschaften.
  • Chemische Resistenz:Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien und harten ätzenden Bedingungen.
  • Hohe mechanische Festigkeit:Geeignet für die Präzisionsverarbeitung und fortschrittliche industrielle Anwendungen.
  • Anpassbare Spezifikationen:Es gibt verschiedene Größen, Ausrichtungen und Oberflächenveredelungen.





Wachstumsmethoden für Saphir-Ingot


  • (Kyropoulos (KY):Große hochwertige Ingots, wenig Verunreinigungen.
  • Czochralski (CZ):Vielseitige Methode, weit verbreitet für kleinere Ingots.
  • Andere Methoden:HEM, EFG, Verneuil, HDS (auf Anfrage erhältlich).





ZufälligAnwendungen


  • Halbleiter:Wafersubstrate, epitaxial Wachstum und Verarbeitungskomponenten.
  • Optik und Laser:Optische Fenster, Linsen, Lasersysteme und Infrarotkomponenten.
  • LED-Industrie:Saphirsubstrate für die Herstellung von LED-Chips.
  • Industriegeräte:Verschleißbeständige Teile, Fenster der Öfen und Teile von Präzisionsmaschinen.
  • Medizinprodukte:Chirurgische Werkzeuge, Biosensoren und medizinische optische Komponenten.
  • Luft- und Raumfahrt:Schutzfenster, Infrarotsysteme und Anwendungen bei hohen Temperaturen.




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Häufig gestellte Fragen



1F: Was sind die wichtigsten Anwendungen von Saphir-Ingots?


A:

  • LED-Substrate:Der vorherrschende Anwendungsbereich (über 95% des Marktes), wo sie in Scheiben geschnitten und zu Wafern poliert werden, um Galliumnitrid zu züchten (

    ) Schichten für blaue/grüne/weiße LEDs.
  • Elektronik und Mobilgeräte:Wird für Smartphone-Kamera-Cover, Uhrenflächen und Bildschirme verwendet, die eine überlegene Kratzfestigkeit erfordern.
  • Luft- und Raumfahrt:Wellenübertragungsfenster, Infrarot-Detektoren und gepanzerte Glaskomponenten.
  • Optische Komponenten:Hochfeste, hochtemperature Fenster, Linsen und Laser.


2F:Wie werden Saphir-Ingots hergestellt?

A:

  • Rohstoffe:Hochreines Aluminiumoxid (

    HPA-Pulver wird über seinen Schmelzpunkt von
    2050°C.
  • Wachstumsmethoden:Die häufigste Methode ist dieMethode von Kyropoulos (KY), die große, hochwertige, geringe Spannungskristalle erzeugt.Czochralski-Methode (CZ)undGrenzdefiniertes Filmgefüttertes Wachstum (EFG).
  • Nachbearbeitung:Nach dem Wachstum wird die Kugel mit einem Kern geformt, ausgerichtet, geschnitten und in Wafer oder in Komponenten geformt.


3F:Welche Größen und Ausstattungen gibt es?


A:Erhältlich in:80 kg, 200 kg und 400 kgDie Kristallorientierungen umfassenA, C und R, die auf der Grundlage der Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden.