| Markenbezeichnung: | ZMSH |
| MOQ: | 10 |
| Lieferzeit: | 2-4 Wochen |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Gemachte Rubinlager bestehen aus synthetischem Korund (Al2O3), das mit Chrom bestückt ist, um seine charakteristische rote Farbe zu erzielen.KonischRubinlager sind wesentliche Komponenten in präzisen mechanischen Systemen, die eine extrem geringe Reibung, eine verbesserte Dimensionsstabilität, eine hohe Verschleißfestigkeit,und lange LebensdauerSie sind zuverlässig bei hohen Temperaturen, Korrosions- und Schwingungsintensiven Umgebungen geeignet für Präzisionsinstrumente und Geräte mit hoher Empfindlichkeit.
Rubinlager werden häufig in Uhrwerken, Messgeräten, Luft- und Raumfahrtnavigationssystemen,und andere Anwendungen, die eine hochstabile mechanische Unterstützung und eine Mikroskala-Reibungsreduzierung erfordern.
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Hohe Härte: Mohs-Härte von 9 und Knoop-Härte von etwa 1,800, die Metalllager bei ihrer Verschleißfestigkeit weit überlegen.
Niedriger Reibungskoeffizient: 0,100,15 (Rubin gegenüber Stahl), was den Reibungsverlust erheblich reduziert und die Reaktionsfähigkeit verbessert.
Korrosionsbeständigkeit: Der stabile Aluminiumkristall widersteht Säuren, Alkalien, Oxidation und Feuchtigkeit.
Hochtemperaturbeständigkeit: Funktioniert stabil über 800°C mit geringer thermischer Ausdehnung und ausgezeichneter thermischer Stabilität.
Schmierstofffreie Konstruktion: Die extrem glatte Kristalloberfläche verringert den Bedarf an langfristiger Schmierung.
Ermüdungsbeständigkeit: Das dichte kristalline Gitter sorgt für eine sehr geringe Abnutzung und Verformung bei kontinuierlicher Mikrobelastung.
Systeme mit geringer Belastung und hoher Empfindlichkeit: Ideal für Uhrzähler, Auslaufräder, Mikrometer und Galvanometerzeiger.
Anpassbare Geometrie: Erhältlich in kugelförmigen, kegelförmigen, ringförmigen und geradeförmigen Formen, an die spezifischen Konstruktionsanforderungen angepasst.
Konsistente Leistung: Bietet langfristige Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, hoher Temperatur oder korrosive Medien.
Typische mechanische Uhren verwenden Rubinjuwelen von 17 ′′ 25 um Reibung zu minimieren, die Genauigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
Anwendung in Galvanometern, Mikrometern, Gyroskopen, Hochempfindlichkeitssensoren und Messgeräten, um eine reibungslose Bewegung, geringe Drift und eine hervorragende Stabilität zu gewährleisten.
Verwendet in hochpräzisen Navigationssystemen, stabilisierten Plattformen und vibrationsintensiven Instrumenten, die eine langfristige Genauigkeit und Umweltschutz erfordern.
| Parameter | Wert / Merkmal |
|---|---|
| Material | Synthetisches Korund (Al2O3), mit Chrom-Doping |
| Statischer Reibungskoeffizient | 0.10·0.15 (Rubin gegenüber Stahl) |
| Temperaturbereich | -200°C bis +800°C |
| Korrosionsbeständigkeit | Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien und Oxidation |
| Oberflächenrauheit | Ra < 0,3 nm (optisches Polieren) |
| Typische Abmessungen | OD 0,8 mm; Höhe 0,6 mm |
Rubin-Lager häufige Fragen
Ruby bietet eine außergewöhnliche Härte, geringe Reibung und hohe Verschleißbeständigkeit, was es ideal für Präzision und langfristige Haltbarkeit in mechanischen Systemen macht.
Sie werden in Uhren, Präzisionsmessgeräten, Gyroskopen und medizinischen Geräten eingesetzt, um Reibung zu reduzieren, die Genauigkeit zu verbessern und eine reibungslose, stabile Bewegung zu gewährleisten.
Die polierte Kristalloberfläche sorgt für eine natürlich geringe Reibung und ermöglicht in vielen Anwendungen einen schmierfreien Betrieb.
Rubin ist chemisch inert und sehr beständig gegen Korrosion, extreme Temperaturen und Feuchtigkeit.
Ihre geringe Reibung und ihre ausgezeichnete Stabilität ermöglichen ihnen eine gute Leistung in Mikrosystemen mit hoher Drehgeschwindigkeit, wie z.B. Uhren-Ausläufern und Mikromotoren.
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