Quarzboote SiO2≥99,99% Oberflächenrauheit Ra≤0,1μm Waferträger

Quarzboote SiO2≥99,99% Oberflächenrauheit Ra≤0,1μm Waferträger

Quarzglasboote sind spezielle Behälter, die aus hochreinem Siliziumdioxid (SiO2) durch Hochtemperaturschmelzverfahren hergestellt werden.chemische Stabilität, und optische Transparenz, sie dienen als unersetzliche Komponenten in der Halbleiterherstellung, Laborforschung und -entwicklung, medizinischen Geräten und industriellen Anwendungen bei hohen Temperaturen.Konstruktion zur Ausgleichung von Präzisionsstrukturen mit Materialleistungsgrenzen, diese Boote funktionieren stabil bei extremen Temperaturen (-270°C bis 1450°C) und widerstehen starken Säuren, Alkalien und elektromagnetischen Störungen.Sie werden weit verbreitet für Hochtemperaturprozessträger verwendetMit dem Aufstieg der Halbleiter der dritten Generation und der neuen Energieindustrie ist die Nachfrage nach Quarzglasbooten in der Chipherstellung gestiegen.Laserverpackungen, und Hochtemperaturreaktionssysteme wachsen weiter und festigen ihre Rolle als kritische Infrastruktur in fortschrittlichen Laboren und Produktionslinien.

Spezifikation fürQuarzzboote

Materialarten vonQuarzzboote

Hauptanwendungen vonQuarzzboote

Die wichtigsten VorteileQuarzzboote

1. Extreme thermische Leistung

· Langzeitbetriebstemperatur: 1100°C (kurzfristig bis 1450°C)

· 1000 thermische Zyklen (-196°C~1200°C) ohne Rissbildung

2Chemische Stabilität

· Widerstandsfähig gegen alle starken Säuren außer HF (98% H2SO4, 37% HCl usw.)

· 3x bessere Alkalibeständigkeit als herkömmliche Keramik

3. Physikalische Eigenschaften

· Wärmeleitfähigkeit: 1,4 W/m·K (verhindert die Anhäufung von Wärme)

· Dielektrische Festigkeit: 40 kV/cm (bei 20°C)

4. Reinheitskontrolle

· in Reinräumen der Klasse 10 hergestellt

· Oberflächenpartikel ≤ 5 Zählungen/cm2 (≥ 0,3 μm)

Dienstleistungen der ZMSH

ZMSH ist auf maßgeschneiderte Quarzglasboote für Halbleiter, Photovoltaik und Optoelektronik spezialisiert. Ausgestattet mit einem Quarzforschungsinstitut und einem CNAS-zertifizierten Labor nutzen wir Laser-3D-Inspektionssysteme, um eine ±0,01mm-Bearbeitungsgenauigkeit und eine Oberflächenbehandlung auf atomarer Ebene zu erreichen. Unser Ingenieurteam bietet Unterstützung von Ende zu Ende, von der Konstruktion, der thermischen Simulation bis zur Prozessvalidierung.mit Fachwissen in Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen (1600°C) und extremen thermischen Schocks (ΔT≥1200°C). Durch unseren Reinraum der Klasse 10 und unsere intelligente Fertigungslinie können wir Forschungs- und Entwicklungsprototypen aufnehmen.

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