logo
PRODUKTE
PRODUKTE
Haus > PRODUKTE > Fixierter Quarz-Platte > Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen

Produkt-Details

Place of Origin: China

Markenname: zmsh

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Size:
Customized
shape:
Customized
Surface:
Double side polished
Thickness:
1mm-50mm
Thermal Stability:
1100°C
Density:
2.2×10³ kg/cm³
Thermal Conductivity:
1.4 W/m·°C
Size:
Customized
shape:
Customized
Surface:
Double side polished
Thickness:
1mm-50mm
Thermal Stability:
1100°C
Density:
2.2×10³ kg/cm³
Thermal Conductivity:
1.4 W/m·°C
Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen

 

Kundenspezifische Quarzglasplatten für Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen

 

 


 

Einführung von Quarzglasplatten

 

Unsere kundenspezifischen Quarzglasplatten sind für Umgebungen mit extremer Leistung ausgelegt, in denen herkömmliche Materialien versagen. Hergestellt aus ultrareinem Quarzglas (SiO₂ ≥ 99,99 %), bieten diese Platten außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, schnelle Temperaturwechsel, chemische Korrosion, und optische Beeinträchtigung.

Von Schutzfenstern in Plasmakammern bis hin zu UV-durchlässigen Abdeckungen in der Photonik und chemikalienbeständigen Sichtfenstern in Analysesystemen bieten wir präzisionsgefertigte Quarzplatten an, die auf Ihre genauen Spezifikationen zugeschnitten sind — Form, Größe, Dicke, Ausführung und Leistung.

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 0

 


Anwendungen von Quarzglasplatten

 

Unsere Quarzglasplatten werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen Klarheit, Festigkeit und Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion von entscheidender Bedeutung sind.

 

1. Vakuum- und Thermische Öfen

Quarzplatten werden als Sichtfenster oder Isolationsbarrieren in Vakuumkammern und Hochtemperatur-Rohr- oder Muffelöfen verwendet.

 

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 1

 

 


 

2. Halbleiterfertigung

Quarzkomponenten dienen als Abdeckfenster, Trägersubstrate oder Kammerauskleidungen in CVD-, PECVD- und Trockenätzprozessen.

 

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 2

 

 


 

3. UV- und IR-Optische Systeme

Da Quarz von tiefem UV (200 nm) bis Infrarot (3,5 μm) durchlässig ist, ist er ideal für UV-Härtung, Laseroptik und Thermografie.

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 3

 

 


 

4. Chemische Verarbeitung und Fluidanalyse

Verwendet als Reaktionsfenster, Durchflusszellenabdeckungen, oder Sensorschilde unter stark korrosiven oder sauren Bedingungen.

 

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 4

 

 


 

5. Solar- und grüne Energiesysteme

Quarz dient als lichtdurchlässige Abdeckungen für CSP-Röhren, PV-Konzentratoren, oder Hochleistungs-Solarempfänger.

 

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 5

 

 


 

6. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Unter rauen oder hochgelegenen Bedingungen schützt Quarz Wärmesensoren, Zieloptiken, oder Bordanalysengeräte.

 

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 6

 

 


 

7. Analyse- und medizinische Instrumente

Verwendet als transparente, inerte Fenster oder Probenhalter in XRF-, Spektroskopie-, TGA- oder Bioassay-Aufbauten.

 

 

Analytical lab with XRF or UV-vis equipment featuring quartz optical windows 的图像结果

 

 


 

Hauptmerkmale von Quarzglasplatten

 

Ultrareines Material

  • ≥99,99 % SiO₂ Quarzglas
  • Keine metallischen Verunreinigungen, ideal für Reinraum- und Halbleiteranwendungen

 

Thermische Beständigkeit

  • Kontinuierliche Betriebstemperatur: bis zu 1100°C
  • Stoßfest für schnelle Heiz- und Kühlzyklen

 

Chemische Inertheit

  • Beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Halogene und Plasma
  • Ideal für aggressive oder reaktive Gas-/Dampfumgebungen

 

Breite optische Transmission

  • Transmission von 200–3500 nm
  • Kundenspezifische Beschichtungen verfügbar (AR, UV, IR)

 

Kundenspezifische Formoptionen

  • Rund, quadratisch, oval, geschlitzt, sechseckig, mit mehreren Öffnungen
  • Kantenoptionen: abgeschrägt, gefast, geschliffen oder poliert

 

Präzisionsoberflächenausführung

  • Optisches Polieren: λ/10 Ebenheit, <5Å Oberflächenrauheit
  • Bearbeitungstoleranzen bis zu ±0,01 mm

 

Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 8Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 9Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 10Maßgeschneiderte Quarzglasplatten für Hochtemperaturen und korrosive Umgebungen 11

 

 


 

Spezifikationen von Quarzglasplatten

 

Parameter Typischer Bereich
Material Hochreines Quarzglas (≥99,99 % SiO₂)
Formoptionen Kreisförmig, quadratisch, rechteckig, elliptisch, kundenspezifisch
Dicke 0,5 mm – 20 mm (andere auf Anfrage)
Abmessungen ≤600 mm pro Seite (größere Größen anpassbar)
Optische Transmission 200 nm–3500 nm; >92 % im sichtbaren Bereich
Ebenheit λ/4 bis λ/10 (kundenspezifische Optik)
Oberflächenqualität (Kratzer/Grube) Bis zu 10/5 pro MIL-PRF-13830 (optional)
Toleranz ±0,1 mm Standard; ±0,01 mm auf Anfrage
Brechungsindex (bei 589 nm) ~1,458
Wärmeausdehnungskoeffizient ~0,55 × 10⁻⁶ /°C
Dauereinsatztemperatur 1100°C
Erweichungspunkt ~1730°C
Zertifizierung RoHS, REACH, ISO9001, Materialrückverfolgbarkeit

 

Fragen und Antworten

 

F1: Kann ich ein kundenspezifisches Loch, eine Kerbe oder einen Schlitz in der Quarzplatte erhalten?

Ja! Wir unterstützen Präzisions-CNC-Zuschnitt, Laserbohren, und geformte Kanten gemäß Ihrer CAD-Zeichnung oder Ihren Spezifikationen.


F2: Sind Beschichtungen für eine bessere optische Leistung verfügbar?

Ja. Wir bieten entspiegelnde (AR), UV-verstärkende, IR-durchlässige, und Schutzbeschichtungen an. Dual- oder Mehrschichtbeschichtungen sind ebenfalls erhältlich.


F3: Wie lange ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Platten?

  • Standardgrößen: 3–7 Werktage

  • Kundenspezifischer Zuschnitt / CNC-bearbeitet: 7–15 Werktage

  • Optische Beschichtungen: Fügen Sie 3–5 Tage hinzu


F4: Unterstützen Sie die Großserienproduktion?

Ja! Wir bieten Volumenfertigung, einschließlich Werkzeugbau und Private Labeling für OEM-Kunden.


F5: Wie werden Platten gereinigt und verpackt?

Alle Platten werden ultraschallgereinigt, in Reinraumumgebungen inspiziert, und in antistatischen oder vakuumversiegelten Behältern verpackt. Für Großbestellungen sind Schaum- oder Kassettenverpackungen erhältlich.


F6: Sind diese Platten mit Hochvakuum- oder Plasmasystemen kompatibel?

Ja. Quarzglas ist nicht ausgasend und eignet sich für UHV- und Plasmaexposition, was es ideal für Halbleiter- und Analysegeräte macht.


 

Unsere Dienstleistungen

 

Über die Materialien hinaus bieten wir eine komplette Palette an Engineering- und Fertigungsdienstleistungen an, um Ihnen zu helfen, Ihr Design zum Leben zu erwecken.


Kundenspezifische Fertigung

  • CNC-Bearbeitung, Kantenbearbeitung, Bohren von Löchern, komplexe Formgebung

  • Formoptionen: rund, quadratisch, oval, trapezförmig, mit Flansch


Oberflächen- und Beschichtungsdienstleistungen

  • Optisches Polieren (λ/10), Kratzer/Grube 10/5

  • AR-, UV-verstärkte, IR-durchlässige oder kundenspezifische Mehrschichtbeschichtungen

  • Ätzen, Oberflächenmusterung oder Branding verfügbar


OEM-Fertigung und Großserienproduktion

  • Klein- bis Großserien

  • Private Label und Teile-Serialisierung

  • Form-/Werkzeugentwicklung für hohe Konsistenz


Inspektion und saubere Verpackung

  • Reinraumfertige Verpackung

  • Inspektionsberichte (optisch, dimensional, Ebenheit)

  • Vakuum- oder stickstoffgespülte Verpackung verfügbar