Anpassungsfähige Saphirröhren EGS-Methode 10 mm ≈ 100 mm poliert

Anpassungsfähige Saphirröhrchen EFG-Methode, 10 mm ≈ 100 mm poliert

Unsere EFG-gewachsenen Saphirröhren stellen einen Durchbruch in der hochleistungsfähigen Keramikröhren dar, die außergewöhnliche Materialreinheit mit kostengünstiger Herstellung kombinieren.Verwendung der Edge-defined Film-fed Growth (EFG) Methode, sind diese Einkristall-α-Al2O3-Röhren mit optischer Polierung (Ra < 0,02 μm) von 10 mm bis 100 mm erhältlich.Das EFG-Verfahren ermöglicht die Herstellung längerer Rohrlängen (bis zu 1500 mm) im Vergleich zu den KY-MethodenDiese Rohre eignen sich besonders für industrielle Anwendungen, bei denen eine große Größe erforderlich ist.hochwertige Saphirkomponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

mit einer Übertragung von > 85% über den Wellenlängenbereich von 200-5500 nm und thermischer Stabilität bis zu 1900 °C in inerten Atmosphären,Unsere EFG-Saphirröhren übertreffen Quarz und polykristallines Aluminiumoxid in fast allen anspruchsvollen UmgebungenDer einzigartige Kapillarwachstumsmechanismus von EFG ermöglicht eine präzise Kontrolle der Wanddicke (1-25 mm) und erzeugt Röhren mit einer überlegenen Dimensionskonstanz im Vergleich zu herkömmlichen Wachstumsmethoden.

Wesentliche Merkmale

1. Herstellungsvorteile

• Dauerwachstumsprozess: Ermöglicht die Herstellung von langen, nahtlosen Rohren (bis zu 1500 mm)
• Nahe-Netto-Form: Verringert Materialverschwendung und Bearbeitungskosten
• Dimensionelle Konsistenz: ±0,05 mm ID/OD Toleranzstandard
• Produktion mit hohem Ertrag: Kosteneffizient für Großbestellungen

2. Materiale Exzellenz

• Einkristallstruktur: > 99,99% reine α-Al2O3
• Niedrige Defektdichte: <50 Defekte/cm2 nach Ätzgrubeprüfung
• Kontrollierte Orientierung: C (0001) Standard, weitere Orientierungen verfügbar

3. Oberflächenqualitätsoptionen

• Standardpolnisch: Ra < 0,02μm (optische Qualität)
• Superpolish: Ra < 0,005μm (Laser-Qualität)
• Ausgewachsener Oberfläche: Ra 0,1-0,3 μm (Industrieanwendungen)

4. Wärmeeffizienz

• Wärmeleitfähigkeit: 35 W/m·K bei 25°C
• Wärmeschlagfestigkeit: Widerstandsfähigkeit ΔT > 400°C
• Maximale Betriebstemperatur: 1900°C (inert), 1200°C (oxidisierend)

5. Mechanische Eigenschaften

• Beugfestigkeit: 550-700 MPa
• Druckfestigkeit: > 2,2 GPa
• Youngs Modulus: 390 GPa

Anwendungen

1. Industrie-Hochtemperatur

• Thermoelementschutzrohre: zur Temperaturmessung von geschmolzenem Metall
• Industrieofen-Ansichtspunkte: Widerstandsfähig gegen thermischen Kreislauf und chemische Angriffe
• Kristallwachstumskristalle: Für Saphir, Silizium und zusammengesetzte Halbleiter

2. Halbleitergeräte

• Plasma-Etch-Komponenten: Erosionsbeständige Auskleidungen für dielektrische Ätzer
• CVD-Reaktorröhrchen: für SiC- und GaN-Epitaxialwachstumssysteme
• Komponenten von Diffusionsöfen: Prozessrohre mit hoher Reinheit

3. Beleuchtung und Anzeige

• LED-Fertigung: MOCVD-Reaktorkomponenten
• Hochintensitätslampen: UV-übertragbare Umschläge
• Projektionssystemkomponenten: Lichtleitungen für hohe Temperaturen

4. Wissenschaftliche Forschung

• Hochdruckzellen: Fenster für Diamant-Anschlusszellen
• Synchrotron-Strahllinienkomponenten: Röntgenoptik und Fenster
• Laserversuchskammern: Für Hochleistungslaserforschung

5. Medizintechnik

• Chirurgische Laserabgabe: Endoskopische Komponenten
• Medizinische Bildgebung: MRT-kompatible Sensorgehäuse
• Zahnmedizinische Ausrüstung: Sterilisierbare Instrumententeile

Spezifikationen

1. Abmessungen Eigenschaften

2. Materialeigenschaften

3. Mechanische Eigenschaften

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie verglichen wir EFG mit KY-Saphirröhren?

• EFG Vorteile: längere Längen (1500 mm gegenüber 500 mm), bessere Dimensionskonsistenz, geringere Kosten
• KY Vorteile: Leicht bessere optische Qualität, keine Wachstumsnaht

Q2: Was ist das?Wie lange dauert die Lieferzeit für individuelle Größen?

• Standardgrößen: 4-6 Wochen
• Maßgeschneiderte Größen: 8-10 Wochen
• Schnellbetrieb verfügbar (+25% Gebühr)

F3: Wie verhält sich Saphir im Vergleich zu Quarz bei Hochtemperaturanwendungen?