In der Welt der Präzisionsoptik und der photoelektrischen Systeme erfüllen verschiedene optische Komponenten ihre eigenen Aufgaben und arbeiten zusammen, um komplexe Aufgaben zu erfüllen.Die Verarbeitungsmethoden für verschiedene optische Komponenten variierenDie Fensterplatte ist eines der am weitesten verbreiteten Elemente und verfügt über verschiedene Oberflächenbearbeitungstechniken, darunter die metallisierte Fensterplatte, eine scheinbar einfache, aber entscheidende Grundkomponente.Wirkt nicht nur als "Hüter" des Lichtweges, sondern auch als "Ermöglichen" der SystemfunktionalitätLassen Sie uns es verstehen!

I. Definition eines metallisierten Fensters

Einfach ausgedrückt ist ein metallisiertes Fenster eine optische Komponente, bei der eine oder mehrere Schichten von dünnen Metallfolien (wie Chrom, Gold, Silber, Aluminium, Nickel usw.)) auf dem Rand oder auf spezifischen Oberflächenflächen eines optischen Substrats (typischerweise Glas) abgelagert., Quarz, Saphir usw.) durch Präzisionsverfahren wie Vakuumverdampfung oder Sputtering.

In der breiten Klassifizierung der Filter fallen metallisierte Fenster in der Regel nicht unter die traditionelle Kategorie der "Filter".Fernpassfilter) haben die zentrale Funktion, bestimmte Wellenlängen von Licht selektiv zu übertragen oder zu reflektierenEin Fenster muss eine hohe Durchlässigkeit über ein breites Spektralband (z.B.sichtbar, Infrarot oder Ultraviolett) bei gleichzeitiger physischer Isolierung und Abdichtung von der Umwelt.

Daher ist ein metallisiertes Fenster eine spezielle Unterklasse des optischen Fensters.die gewöhnlichen Fenstern mehrere zusätzliche Funktionen verleiht, die sie sonst nicht hätten.

II. Die Hauptgründe und Funktionen der Metallisierung

Die Beschichtung eines optischen Elements, das im Idealfall möglichst viel Licht übertragen sollte, mit einem undurchsichtigen Metall mag widersprüchlich erscheinen, aber es ist ein Meisterstück der Technik.Die Hauptgründe für die Metallisierung sind, eine oder mehrere der folgenden Schlüsselfunktionen zu erreichen::

1Erreichung eines elektromagnetischen Schildes (EMI-Schild):In vielen elektronischen und photoelektrischen Geräten sind interne Präzisionssensoren (z. B.CCD/CMOS) oder Laser sind sehr empfindlich für externe elektromagnetische Störungen (EMI) und können auch selbst störende Signale ausstrahlenEine kontinuierliche, leitfähige Metallbeschichtung auf dem Fenster kann einen wirksamen Faraday-Käfig-Effekt erzeugen, der es Licht erlaubt, durchzudringen und gleichzeitig gegen unerwünschte elektromagnetische Wellen abschirmt.Sicherstellung eines stabilen Betriebs des Geräts.

- Ich weiß.

2Bereitstellung von elektrischer Verbindung und Erdung:Die metallisierte Schicht ist ein guter Leiter.Es kann Schaltkreise für Komponenten auf der anderen Seite des Fensters bereitstellen (e.z.B. Heizfolien, Temperatursensoren oder Elektroden, die im Inneren des Fensters montiert sind).weitere Verteilung statischer Elektrizität und Verbesserung der Abschirmungseffekte.

- Ich weiß.

3Ermöglicht Hermetische Dichtung:Dies ist eine äußerst wichtige Anwendung für metallisierte Fenster in Geräten, die ein hohes internes Vakuum oder eine spezifische inerte Gasumgebung (z. B. Laserröhren, Photomultiplierröhren) aufrechterhalten müssen,Das Fenster erfordert eine dauerhafte, absolut zuverlässige Dichtung mit dem Metallgehäuse.Die Verwendung von Schweißtechnik, um die metallisierte Schicht am Fensterrand an der Metallhülle zu schweißen, erzielt eine viel zuverlässigere hermetische Dichtung im Vergleich zu Methoden wie Klebstoffbindung, die langfristige Stabilität des internen Umfelds gewährleistet.

4. Bildung einer Öffnung oder Maske:Die Metallisierung muss nicht unbedingt die gesamte Oberfläche bedecken; sie kann in bestimmte Formen geformt werden.Quadrat) auf der Fensteroberfläche, kann die klare Blende präzise definiert werden, wodurch das Streunlicht wirksam blockiert und das Signal-Rausch-Verhältnis und die Bildqualität des Systems verbessert werden.

III. Primäre Anwendungsumgebungen

Dank dieser einzigartigen Funktionen werden metallisierte Fenster in Bereichen mit strengen Umweltanforderungen weit verbreitet:

• Nationale Verteidigung und Luftfahrt:Dazu gehören Raketensucher, optische Satellitenlastgeräte und Flugzeuginfrarotdetektionssysteme, die unter hohen Schwingungen, extremen Temperaturschwankungen,und starke elektromagnetische Störungen, bei denen metallisierte Fenster den notwendigen Schutz, die Versiegelung und die Abschirmung bieten.

- Ich weiß.

• Industrie- und Wissenschaftsforschung: Beispiele sind Hochleistungslasersysteme, Partikeldetektoren, Vakuumkammer-Ansichtspunkte und Kryostaten.

• Medizinische und biologische Geräte:Einige medizinische Geräte mit eingebauten Laserquellen (z. B. Flow-Zytometer) müssen den Laser in einer bestimmten Umgebung versiegeln, während der Laserstrahl aussteigen darf.

• - Ich weiß.Kommunikation und Sensorik: Sie werden in Glasfaserkommunikationsmodulen und Gassensoren verwendet und nutzen ihre EMI-Schirmungseigenschaften, um die Signalreinheit sicherzustellen.

IV. Schlüsseltechnische Parameter

Bei der Auswahl und Bewertung von Metallfenstern müssen folgende Kernparameter berücksichtigt werden:

- Ich weiß.1Substratmaterial:Bestimmt die grundlegenden optischen und physikalischen Eigenschaften des Fensters.- Ich weiß.

• K9 Glas:Geeignet für das sichtbare Spektrum, kostengünstig.

ZMSH K9 Optische Hemisphäre

• - Ich weiß.Fusionssilikon:Hohe Durchlässigkeit von UV auf nahe IR, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient, gute Stabilität.

ZMSH Quarzglasoptische Fenster

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• - Das ist Saphir.Extrem hohe Härte, Kratzbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für einen breiten Bereich von UV bis mittlerer IR und raue Umgebungen.

ZMSH Saphirwafer

- Ich weiß.

• Silizium (Si) / Germanium (Ge):Hauptsächlich für Infrarotbänder verwendet.

- Ich weiß.

ZMSH-Siliziumwafer

2- Offene Öffnung (CA):Der Durchmesser des Bereichs auf der optischen Komponente, der die spezifizierten optischen Leistungen garantiert erfüllt.

3. Metallisierungstyp und Dicke:Zum Beispiel wird Chrom (Cr) häufig für Öffnungen und als Bindeschicht für das Brazen verwendet, während Gold (Au) für hohe Leitfähigkeit und oxidationsbeständiges Löten verwendet wird.Die Dicke reicht typischerweise von zehn bis hundert Nanometern.

4. Übertragbarkeit:Der Prozentsatz der Lichtenergie, die innerhalb eines bestimmten Wellenlängenbereichs übertragen wird (z. B. λ1 ~ λ2). Hochleistungsfenster können eine Durchlässigkeit von über 99% im Zielband erreichen.

- Ich weiß.

5. Hermetizität:Eine kritische für gelötete Fenster. Typischerweise mit einem Heliummassenspektrometer gemessen, erfordert sehr niedrige Leckraten, z. B. <1x10−8 cc/sec (He bei Standardatmosphärendruck).

- Ich weiß.

6. Lötkompatibilität:Die Metallisierung muss eine gute Benetzbarkeit und Bindfestigkeit mit spezifischen Lötmaterialien (z. B. AuSn, AgCu eutectic Löt) aufweisen, um thermischem Zyklus und mechanischer Belastung standzuhalten.

- Ich weiß.

7- Oberflächenqualität:Die Messung erfolgt üblicherweise nach Scratch-Dig-Standards (z. B. 60-40).

8- Oberflächenbild:Bezieht sich auf die Abweichung von der perfekten Flachheit, in der Regel in Wellenlänge λ (z. B. @ 632,8 nm) wie λ/4, λ/10 ausgedrückt. Kleinere Werte zeigen eine flachere Oberfläche an.

Zusammenfassend ist das metallisierte Fenster ein Paradigma der perfekten Integration optischer Konstruktion mit mechanischen und elektrischen Anforderungen." verschiedene Rollen spielenBei der Auswahl einer der beiden müssen die Ingenieure systematisch abwägen: Ist Leitfähigkeit notwendig?Ist für die hermetische Dichtung ein Löten erforderlich?? Was ist das Betriebswellenlängenband? Wie stark sind die Umweltbelastungen? Die Beantwortung dieser Fragen bestimmt das richtige Substratmaterial, die Metallbeschichtung und die Verarbeitungstechnologie.

Es ist die Koexistenz von Präzisionsbearbeitung auf der Mikroskala Metallfolien dick) und robuste Zuverlässigkeit auf der Makroskala (trotz atmosphärischen Druckunterschiede,Schwere thermische Veränderungen), die das metallisierte Fenster zu einem unverzichtbaren "Superfenster" machen, das die zerbrechliche optische Welt mit rauen realen Umgebungen verbindet.

Schlussfolgerung

ZMSH ist spezialisiert auf die Bereitstellung von One-Stop-Anpassungs- und Produktionsdienstleistungen für leistungsstarke optische Komponenten, einschließlich metallisierter Fenster, Quarzglockenkrüge,Saphire Aussichtsfenster , und verschiedene spezialisierte optische Substrate (z. B. Silizium- und Germaniumbasen).und eine strenge Einhaltung eines Qualitätsmanagementsystems, stellen wir sicher, dass unsere Produkte strenge Anforderungen an Lichtdurchlässigkeit, thermische Stabilität, Hermetizität und elektromagnetische Abschirmung erfüllen,für die Erfüllung der anspruchsvollen Anforderungen an HalbleiterWir sind bestrebt, unseren Kunden eine vollständige Prozesslösung zu bieten, die sich auf ausgereifte Prozesse und ein flexibles Produktionssystem stützt.von der Designunterstützung und der schnellen Prototypenfertigung bis zur Lieferung von Chargen.

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