MicroJet-Laser-Technologie fördert die Entwicklung der Silikonkarbid-AR-Glasindustrie

I. Entwicklungshintergrund

Da die Augmented Reality-Technologie (AR) allmählich in den Alltag integriert wird, wächst der Markt für AR-Brillen rasant.Innovationen in den Bereichen Werkstoffe und Verarbeitungstechnologien sind zu den wichtigsten Treibern dieses Fortschritts geworden.Die Integration der MicroJet-Laser-Technologie mit Siliziumcarbid (SiC) -Materialien revolutioniert die AR-Glasindustrie.

II. Synergetische Vorteile, die den Fortschritt der Industrie fördern

1Der Wert von SiC in AR-Anwendungen

Siliziumcarbid (SiC) weist aufgrund seiner einzigartigen optischen und physikalischen Eigenschaften ein immenses Potenzial in AR-Linsen auf.und überlegene Wärmeleitfähigkeit, SiC ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Glaslinsen größere Sichtwinkel (bis zu 80°) und bietet so ein immersives visuelles Erlebnis.es erleichtert dünnere Objektivdesigns und gleichzeitig die BildklarheitDie extreme Härte und Bruchbarkeit von SiC stellt jedoch Herausforderungen für die herkömmliche mechanische Verarbeitung dar, was oft zu Materialschäden und einer beeinträchtigten Objektivqualität führt.

2Kernvorteile der MicroJet-Laser-Technologie und praktische Ergebnisse

Die MicroJet-Laser-Technologie (Laser MicroJet) verwendet einen Hochdruckwasserstrahl, um Laserstrahlen zu leiten, und kombiniert Wasserkühlung und Spülen, um eine "Kaltverarbeitung" von SiC zu erreichen.

• Präzision: Kernbreiten von30 ‰ 80 μm, mit einer Oberflächenrauheit vonRa ≤ 1 μm, die die strengen Anforderungen an die Nano-Skala von AR-Linsen erfüllen.
• Niedrige thermische Wirkung: Wasser löst schnell die Wärme ab, minimiert thermische Belastungen und Mikrorisse und sorgt so für langfristige Zuverlässigkeit.
• Vielseitigkeit: in der Lage, rechte Winkel, komplexe Formen und ultradünne Komponenten zu verarbeiten, die verschiedene AR-Wellenleitungen aufnehmen.

Fallstudie:

Ein 4-Zoll-SiC-Kristall mit hoher Reinheit (21 mm Dicke) wurde mit einemFünf-Achsen-MicroJet-Lasersystem, erfolgreich eine 0,65 mm große Linse geschnitten (Abbildung 1).

Abbildung 1Verarbeitung der Umrisse von AR-Brillen

1. Unverkennbare Kanten: Keine thermischen Schäden, Splitter oder Risse (Abbildung 2).
2. Oberflächenrauheit:Ra = 0,662 μm(Abbildung 3).
3. Optische Klarheit: Nach dem Polieren erreichte die Linse eine vollständige Transparenz und erfüllte die AR-Spezifikationen.

Abbildung 2Schneiden von Silikonkarbidkristall-AR-Linsen

Diese Technologie hat sich erheblich verbessert.LichtübertragungundSchlankheitDies soll die Wettbewerbsfähigkeit der Industrie stärken und gleichzeitig die Produktionseffizienz durch Automatisierung optimieren.

Abbildung 3Prüfung der Schnittoberflächenrauheit

Abbildung 4Polierte Siliziumkarbidwafer (siehe Effektbild)

III. Marktnachfrage und Zusammenarbeit in der Industriekette

1. Explosives Wachstum des AR-Brillenmarktes

Marktforschung prognostiziert2025 als Schlüsseljahrfür AR, wobei die Hardwarelieferungen in China voraussichtlich auf200,88 Millionen Einheiten(CAGR:1030,4%) als Kernkomponente für immersive AR-ErlebnisseDie Nachfrage nach SiC-Linsen wird in die Höhe schnellen.Die MicroJet-Lasertechnologie verbessert die Produktionseffizienz.KostensenkungDies eröffnet den Weg für die Massenakzeptanz von AR-Geräten für Verbraucher.

2. Durchbrüche in der inländischen Industriekette

Die chinesischen Unternehmen haben Fortschritte in derAusrüstung für MicroJet-LaserundSiC-Verarbeitung:

• IndividualisiertSiC-Wafer(z. B. TankeBlue) entsprechen den AR-Objektivspezifikationen.
• Prozessdatenbankenfür harte/brüchige Materialien (einschließlich SiC) eine skalierbare Produktion unterstützen.
• Integration mitCAD/CAMund KI-gesteuerte Automatisierung beschleunigen F&E-Zyklen.

ZMSH-SiC 4H-SEMI-Typ

IV. Zukunftstrends und Herausforderungen

1Technologische Fortschritte und branchenübergreifende Anwendungen

• Laser mit höherer Leistung: Verbesserte Effizienz bei geringerer Hitzebelastung.
• KI-gesteuerte Optimierung: Echtzeitparameteranpassungen zur Ertragssteigerung.
• Erweiterte Anwendungen: z. B. Diamantwärmeverbreiter für das AR-Wärmemanagement.

2. Herausforderungen und Strategien der Industrie

• Kostensenkung: Skalierung der Produktion und Optimierung der Lieferketten.
• Normung: Einheitliche Verarbeitungs-Benchmarks für die Vereinbarkeit.
• Nachhaltigkeit: Ultra-reine Wasseranlagen für eine umweltfreundliche Fertigung.

ZMSH-SiC 4H-SEMI-Typ

V. Aussichten

Die Lasertechnologie von MicroJet in Kombination mit SiC wird AR-Brillen in Richtungdünner, schärfer und langlebigerDiese Synergie kann die Präzisionsverarbeitung in derHalbleiterundMedizinprodukteMit den technologischen Durchbrüchen im Inland und der wachsenden AR-Nachfrage ist China bereit, diesen aufstrebenden Sektor zu führen und das globale AR-Ökosystem zu beleben.

Abschließend möchte ich sagen, daßMikro-Jet-LaserundSiC-MaterialienZusammenarbeit ist der Schlüssel, um Herausforderungen zu meistern und Marktchancen zu erschließen.

ZMSH bietet umfassende Siliziumkarbid-Lösungen (SiC), die hochwertige Substrate in Größen von 2 bis 12 Zoll mit anpassbaren Dicken und Polytypen (4H/6H/3C-SiC) anbieten. Unsere End-to-End-Dienstleistungen – vom Kristallwachstum bis zur Präzisionsverarbeitung – gewährleisten eine zuverlässige Versorgung für Leistungselektronik, HF- und AR-Anwendungen. Partner mit uns für maßgeschneiderte SiC-Lösungen und technischen Support.

ZMSH-SiC 4H-SEMI-Typ